Descripción de la producción
Este horno de incineración es el equipamiento asociado a la línea de máquinas de tubos de aluminio. Hay dos modelos (a gas y eléctrico) para la elección del cliente.

Luego de que a pieza bruta de aluminio es formado en el tubo por extrusión en frío, pierde flexibilidad por el estrés producido por el cambio de la estructura molecular del metal. Entonces, para eliminar este estrés y hacer que los cuerpos de los tubos cumplan con los requerimientos, el tratamiento de incineración anti-estrés para el alojamiento de tubos debe ser realizado. El tubo de aluminio incinerado se vuelve suave y el molde de agente de descarga en la superficie del tubo fue evaporado para asegurar la adhesión of de la cobertura interna y la cobertura de base.

Este modelo de horno de incineración utiliza el calor del gas y la circulación de aire caliente, son limpios y ahorran energía. La acdena transportadora ubica el molde del tubo uno a uno en transporte tipo "C", y entra a su vez en el abrevadero del horno incinerador. El molde del tubo sigue el transporte "C" para circular en la cámara del horno, y el incinerado se completa luego de 3 a 5 minutos de altas temperaturas en el horno de incinerado. Entonces el molde del tubo es expulsado en la desembocadura después del incinerado, que es enviado a la zona de enfriamiento y envido al próximo proceso por la cadena de traslado. La conexión del desembocadero puede conectarse con el equipo de traslado de otros equipos para el siguiente proceso.

• Tamaño apropiado del tubo:16-25mm25-35mm
• Largo máximo apropiado del tubo:200mm
• Tasa de producción:120 tubes/minute
• Temperatura de operación:200-450
• Dimensiones:4250*1400*2500mm
• Peso de la red:5000Kg

• El horno incinerador para tubos de aluminio es controlado por PLC y puede controlar la temperatura automáticamente. Los quemadoras SCIO pueden ajustar el tamaño de la llama automáticamente según el cambio de temperatura en el horno. El controlador de temperatura FUJI asegura la temperatura dentro de un margen de más o menos 2 de la temperatura configurada.
• El compartimiento de calor, la turbina y el viento forman la circulación de aire caliente. El compartimiento está equipado con tecnología de convección envolvente, por lo que la temperatura es muy pareja. El aire caliente circula continuamente en la cámara del horno luego de la trayectoria circular y la temperatura en el horno es pareja, por lo que el efecto de incinerado es bueno y la calidad de la producción es alta.
• La máquina tiene las ventajas de seguridad, conveniencia, protección del ambiente y ahorro de energía. Tanto el gas natural como el gas de petróleo licuado pueden utilizarse. Esta máquina utiliza calefacción a gas, que tiene la ventaja de tener bajo costo y calefacción rápida.
• La cadena transportadora de alimentación adopta continuamente una regulación variable, que puede sincronizar el equipo con la velocidad de producción de la interfaz del equipo. La principal fuerza motora de la cadena en el horno es provista por la máquina rociadora.
• La estructura suspendida de la cámara del horno facilita el mantenimiento hace que la operación de la cadena transportadora más balanceada. Reduce el fenómeno de latas caídas o rotas, mejorando la tasa de calificación del producto.