Las encapsuladoras, también son conocidas como llenadoras de cápsulas son excelentes equipos para pequeñas y medianas empresas farmacéuticas, fabricantes de productos de salud y salas de preparación de hospitales. Estas llenadoras de cápsulas semiautomáticas combinan sistemas eléctricos y neumáticos, su estructura de acero inoxidable y superficie de trabajo cumplen con los estándares GMP para garantizar la calidad e higiene del producto.
Cuenta con un sistema de control programable y una interfaz de pantalla táctil (tipo V), estos equipos pueden regular la velocidad continua y el conteo automático, neumático como electrónico. Automatizan completamente el proceso de dosificación, llenado y bloqueo de cápsulas, asegurando una sodificación precisa y una operación sencilla, optimizando su proceso de producción.
Aplicaciones
Apto para encapsular productos en polvo, medicamentos granulados, productos sanitarios, etc., en cápsulas duras vacías.
Características
- Este equipo revoluciona el proceso ya que elimina la convencional caja de cambios para realizar el cambio de velocidad. Tiene una frecuencia variable y ajuste continuo de velocidad, permitiendo solucionar el desequilibrio en el peso de las cabezas y colas en las máquinas convencionales, haciendo que el mantenimiento y la operación sean mucho más simples y rápidas.
- El proceso de colocación, separación y parada automática son controladas por un sistema de conteo fotoeléctrico, que permite una operación precisa y confiable en todo momento.
Principio de funcionamiento
Esta llenadora de cápsulas semiautomática, cuenta con tres estaciones: la primera estación es la encargada de dar la orientación a las cápsulas, la segunda se encarga del llenado del producto en polvo, y la última estación realiza el prensado de las cápsulas.
- Primera estación: Orientación de las cápsulas Gracias a nuestras tecnologías optimizadas, se asegura la alimentación, alineación e inserción precisa de las cápsulas en los orificios del anillo fijo, llevando a cabo un proceso eficiente y sin interrupciones.
- Segunda estación: Llenado del producto en polvo A continuación, el anillo fijo se separa para colocar el anillo inferior (cuerpo) en la plataforma giratoria. La tolva que contiene el producto en polvo se desplaza sobre el anillo inferior y, mediante un husillo va llenando uniformemente los cuerpos de las cápsulas con el polvo. Este proceso garantiza que la dosificación de cada cápsula sea precisa y consistente.
- Tercera estación: Prensado de cápsulas Aquí los anillos fijos superior e inferior se alinean perfectamente, listos para accionar el eyector. Con ayuda de la potencia de un cilindro hidráulico, el eyector cierra las cápsulas de manera segura. Por último, las cápsulas llenas son enviadas a través de los orificios y salen por una tubería.
Embalaje y envío
