Secador por pulverización centrífugo
Luego de haber filtrado y calentado el aire, éste ingresa en el distribuidor de aire en la parte superior del secador. El aire caliente entra en la sala de secado uniformemente. Pasando por el secador centrífugo de alta velocidad en la parte superior de la torre, el material líquido rotará y se atomizará en gotas de niebla muy finas. Durante un tiempo muy corto de contacto con el aire caliente, los materiales pueden secarse hasta convertirse en los productos finales. Los productos finales se descargan de manera continua desde la parte inferior de la torre de secado y de los separadores de ciclones. El gas residual se descarga desde el soplador.
- La velocidad de secado es alta cuando el material líquido se atomiza y el área de la superficie del material aumenta enormemente. En el flujo de aire caliente, 95-98% del agua se evapora en un momento. El plazo para completar el secado es de unos pocos segundos. Esto resulta ideal para secar materiales que son sensibles al calor.
- Sus productos finales poseen buena uniformidad, capacidad de flujo y solubilidad. Los productos finales también tienen alta pureza y excelente calidad.
- Los procedimientos de producción, la operación y el control son muy simples. El líquido con contenidos de humedad de 40-60% (para materiales especiales, el contenido puede ser de hasta 90%) puede secarse y convertirse en productos de polvo o partícula uno a la vez. Luego del proceso de secado, no hay necesidad de aplastamiento y clasificación, para reducir los procesos de operación en la producción y aumentar la pureza del producto. Los diámetros de partículas del producto, la soltura y los contenidos de agua se pueden ajustar por medio de un cambio en las condiciones de operación dentro de un cierto rango. Es muy conveniente llevar a cabo el control y la administración.
- Nombre y propiedades del líquido: contenidos sólidos (o contenidos de agua), viscosidad, tensión de superficie y valor PH.
- Densidad de polvo seco, contenidos de agua residual permitidos, tamaño de la partícula y temperatura máxima permitida.
- Salida, tiempo de turno diario.
- La energía que puede suministrarse: presión de vapor, electricidad, combustible de carbón, aceite y gas natural.
- Requerimiento de control: si deben o no las temperaturas de entrada y salida controlarse.
- Requerimientos de recolección de polvo: tanto si es necesario utilizar filtros de tela y el requerimiento del ambiente del gas de descarga.
- Otros requerimientos especiales.
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