En las líneas de llenado de líquidos, un tapado confiable es fundamental para evitar fugas, proteger la calidad del producto y mantener la estabilidad durante el almacenamiento y el transporte. Diseñada para satisfacer estas exigencias, nuestra máquina tapadora automática de dos cabezales con seguimiento ofrece una solución eficiente para operaciones de tapado de alta velocidad en las industrias alimentaria, farmacéutica, cosmética y química de uso diario. Su sistema de seguimiento sincronizado de doble estación, combinado con un control inteligente de agarre y par, garantiza un cierre preciso y fiable de la tapa, a la vez que mejora la velocidad y la consistencia general de la producción. Al integrar este sistema de tapado en las líneas de embotellado, los fabricantes pueden mejorar la fiabilidad del producto, reducir los costes operativos y optimizar sus procesos de envasado.

• Productos alimenticios: Taponado de botellas de condimentos, salsas y otros alimentos envasados.
• Industria farmacéutica: Taponado de botellas de medicamentos, tratamientos para acuicultura y envases de pesticidas.
• Cosméticos y productos químicos de uso diario: Taponado de precisión para suavizantes de telas, limpiadores domésticos, detergentes y botellas de loción.
• Envases industriales: Taponado seguro de aceites lubricantes, envases de productos químicos y productos industriales similares.

• Dos cabezales de tapado independientes funcionan simultáneamente, lo que permite al sistema tapar dos botellas simultáneamente. La velocidad de producción puede alcanzar entre 40 y 80 botellas por minuto, con ajustes personalizables según las necesidades del producto. En comparación con las tapadoras tradicionales de un solo cabezal, esta configuración ofrece más del doble de eficiencia, lo que la hace ideal para la producción continua a gran escala.
• Un sistema de reconocimiento visual de alta precisión o sensores fotoeléctricos rastrean la posición de las botellas en la cinta transportadora en tiempo real, ajustando dinámicamente el ángulo y la altura de agarre. Esto garantiza la compatibilidad con botellas redondas, cuadradas e irregulares sin necesidad de cambios frecuentes de accesorios, simplificando las transiciones de formato.
• El par de apriete del tapón se controla con precisión mediante un sistema de servomotor combinado con retroalimentación de presión flexible, lo que garantiza un sellado uniforme. Este enfoque ayuda a prevenir daños en el tapón y problemas de sellado, logrando un rendimiento de hasta el 99.8%.
• Una pantalla táctil a color de 7 pulgadas proporciona una interfaz de control intuitiva que permite una rápida configuración de parámetros, la monitorización de la producción en tiempo real y el autodiagnóstico de fallos del sistema. Dispone de modos automático y manual para simplificar la depuración y el mantenimiento.
• Diseñado con modularidad, el sistema se integra a la perfección con equipos de llenado, etiquetado y envasado. Además, admite interfaces personalizadas y funciones adicionales como succión al vacío o desplazamiento de aire, abarcando una amplia gama de especificaciones de tapas, desde 200ml hasta 1 litro y desde 1 litro hasta 5 litros.

• Los requisitos de mano de obra se reducen significativamente, ya que el equipo puede reemplazar el trabajo de 4 a 6 operarios, lo que genera un ahorro sustancial de costos y una mayor eficiencia en las líneas de producción de alta velocidad.
• La calidad constante del tapado elimina las variaciones típicas de las operaciones manuales, lo que ayuda a mejorar los estándares de envasado y a fortalecer la imagen de marca en el mercado.
• La capacidad de cambio rápido facilita la producción flexible, lo que permite una fácil adaptación a pedidos de lotes pequeños y a una amplia variedad de productos, lo que permite a los fabricantes responder con mayor rapidez a las cambiantes demandas del mercado.