Máquina de tejer a pinzas RFRL31 (alta velocidad)
La máquina de tejer a pinzas de alta velocidad RFRL31 hereda las mejores características del telar de pinzas RFRL30. Impulsado directamente por un motor de reluctancia variable (SRM) de última generación, nuestro telar de pinzas no sólo utiliza un 20% menos de energía que los telares convencionales bajo las mismas condiciones de tejido, sino que también ofrece un factor de potencia más alto durante la producción de tejidos de calidad. Por todo esto podemos asegurar que este telar tiene un alto nivel mundial.
Item | Especificaciones | Configuraciones opcionales | |
Ancho de peine | Ancho nominal del peine: 170cm, 190cm, 200cm, 220cm, 230cm, 240cm, 260cm, 290cm, 320cm, 340cm, 360cm, 380cm | | |
Ancho efectivo del peine: 0cm~80cm extraido del valor nominal del peine | | ||
Capacidad de tejido | Algodón o fibra hecha a mano: 500tex(1.2Ne)~5tex(120Ne) | | |
Hilo flameado o lana peinada: 680tex(1.5Nm)~10tex(100Nm) | | ||
Filamento: 10dtex (9Td)~1650dtex (1500Td) | | ||
Peso del tejido permitido: 20~850g/m2 | | ||
Velocidad de tejido | Velocidad de rotación: 700r/min | | |
Velocidad de producción: 450~650r/min | Depende del ancho del peine | ||
Índice máximo de inserción de trama: 1500m/min | Depende del ancho del peine | ||
Trama | Selector de trama: 4~8 colores (colores permitidos de la trama utilizada) Tipo de selector: selector electrónico de trama con motor paso a paso o con motor lineal | Máximo de 8 colores | |
Acumulador de trama: acumulador de trama tipo tambor fijo o tipo electrónico | | ||
Cortador de trama: mecánico | | ||
Potencia | Control de impulso: motor asincrónico de tres fases de 7.5kw, embrague electromagnético, motor de arranque | | |
Motor principal: motor asincrónico de tres fases AC de 7.5kw | Ancho de peine: 320cm | ||
Calada | Sistema de calada dobby de alta velocidad (el número máximo de arneses permitido es de 20) o sistema de calada de leva tipo positivo (el número máximo de arneses permitido es de 8) | | |
Sistema de calada de jacquard | | ||
Empuje de trama | Lanzadera (impulsada por dos levas conjugadas en ambos lados del telar) | | |
Dispositivo de inserción de la trama | Enlace mecánico de cigüeñal y barra de conexión | | |
Mecanismo de desenrrollado del urdimbre | Servo motor AC para un proceso de desenrrollado de urdimbre continuo | | |
Viga de urdimbre simple | Viga de urdimbre doble | ||
Diámetro del borde del urdimbre: φ1000mm φ800mm φ700/φ500mm | | ||
Arrollado de tejido | Servo motor eléctrico para un arrollado de tejido continuo | | |
Diámetro del rollo de tejido: 600mm (estándar) or 1200mm (con la ayuda de un dispositivo externo) | | ||
Densidad de la trama: 2~200 tramas/cm | | ||
Formación de reborde | Dispositivo de formación de reborde: motor paso a paso o motor lineal | | |
Cortador de reborde: mecánico o electrónico (opcional) | | ||
Temple: dos sets de temples independientes en ambos lados del telar o un temple que abarca todo el ancho del urdimbre | | ||
Lubricación | Lubricación por rociado de aceite o lubricación por baño de aceite | | |
Stop Protector Protector de detención | Detención de movimiento del urdimbre con 6 u 8 filas de puntos de contacto | | |
Detención de movimiento del urdimbre: sensor piezoeléctrico altamente sensible | | ||
Otros mecanismos de detención de movimiento están disponibles para detener el telar de forma automática en caso de quebrarse los bordes | | ||
Indicador de detención: las razones que causan la detención del telar son mostradas en el panel de control. Una luz de 4 colores se encenderá para alertar a los usuarios. | | ||
Funcionamiento automático | Detención automática del telar en un punto designado, localizador de trama de baja velocidad, compensación de caída de tejido (reparación de trama quebrada), ajuste de tensión de urdimbre, reajuste, detección de tensión del urdimbre automático, visor de fallas del telar. | | |
Control eléctrico | Sistema de control por CPU multifunción, diagnóstico automático, visualización de información | | |
Visor de pantalla táctil o de cristal líquido (LCD) para una comunicación de dos vías, configuración o ajuste de parámetros, programación. |
Eficiencia energética
La máquina de tejer a pinzas usa un motor de reluctancia variable, lo que elimina la necesidad de un embrague de transmisión o correa de transmisión. El sistema de variación electrónica potente y efectivo permite que el motor consuma menor energía, reduzca el índice de fallas, y disminuya el costo de mantenimiento.
Mecanismo de transmisión y sistema de calada nuevos
Se produce el movimiento de calada de las urdimbres por medio del motor de reluctancia variable. El movimiento de localización de trama es controlado de forma precisa por un CPU y SRM. Todas estas características de control aseguran un funcionamiento confiable y estable así como también reduce los costos del mantenimiento del sistema de calada.
Sistema de conmutación electrónico SRM avanzado
La velocidad de rotación de la máquina de tejer a pinzas puede ser configurada en la interfaz de operación donde se pueden seleccionar una amplia variedad de velocidades. Gracias al sistema de conmutación electrónico, el telar puede realizar un arranque rápido, frenado preciso en una posición designada, control de velocidad continuo, y cambio de velocidad automático. El cambio de la velocidad de tejido de acuerdo a los requisitos de diferentes procesos de producción puede reducir de forma efectiva el quiebre del hilo y creación de marcas. Todo eso permite que el telar sea adecuado a varias aplicaciones de tejido.
CPU de última generación
El sistema de control numérico de CPU del telar de pinzas utiliza un sistema de CAN-bus para controlar y manejar todas los módulos de funcionamiento. Una pantalla grande muestra el estado de operación del telar en forma gráfica. Las teclas de función colocadas en la mesa de operación permiten una operación más fácil. El usuario puede usar una tarjeta SD para insertar programas de producción en la computadora o usar una tarjeta RAM para cargar la información de producción en internet.
Sistema de lubricación centralizado de vanguardia
Los sistemas de lubricación centralizados dobles son controlados por una microcomputadora. Cuando se necesita lubricar las piezas principales de la máquina de tejar a pinzas, el sistema forzará una lubricación por rociado de aceite en ellos. El sensor de presión de aceite de alta presión puede controlar y visualizar las condiciones de funcionamiento del sistema de lubricación, para asegurar el funcionamiento apropiado del telar.
Diámetro de la viga del urdimbre | L | H1 | H2 |
φ1000 | 2033 | 527 | 428 |
φ800 | 1837 | 439 | 332 |
LP | A | Tela con reborde B | Eje de urdimbre C | ||
Máximo | Mínimo | Mínimo | Mínimo | ||
170 | 2100 | 1700 | 900 | 1700 | 910 |
190 | 2300 | 1900 | 1100 | 1900 | 1110 |
200 | 2400 | 2000 | 1200 | 2000 | 1210 |
220 | 2600 | 2200 | 1400 | 2200 | 1410 |
230 | 2700 | 2300 | 1500 | 2300 | 1510 |
240 | 2800 | 2400 | 1600 | 2400 | 1610 |
260 | 3000 | 2600 | 1800 | 2600 | 1810 |
290 | 3400 | 2900 | 2100 | 2900 | 2110 |
320 | 3800 | 3200 | 2400 | 3200 | 2410 |
340 | 4000 | 3400 | 2600 | 3400 | 2610 |
360 | 4200 | 3600 | 2800 | 3600 | 2810 |
N° de modelo | RFRL31 |
Certificado | ISO |
Tipo | Telar |
Mecados de exportación | Mundial |
Marca | RIFA |
Embalaje | Pallet de madera |
Estándar | Ancho de peine; 170cm~360cm |
Origen | Ciudad de Liaocheng, provincia Shandong, China |
Código HS | 84463020 |
Capacidad de producción | 2000sets/año |