Unidad de calentamiento y presionado de vidrio, con aire de convección forzada
La unidad de calentamiento y presionado de vidrio con aire de convección forzada de Huacai es utilizado para presionado de vidrios con membrana de PVB en proceso de producción de vidrio laminado.
La unidad de calentamiento y presionado de vidrio está compuesta de gabinete eléctrico y sección de cargado, pre-calentamiento, pre-presionado, primer calentamiento, segundo calentamiento, tercer calentamiento, presionado de rollo y descargado. Luego de pasar por el pre-calentamiento, pre-presionado, calentamiento y presionado, dos o más capas de vidrios y una intercapa de PVB son adheridos para poder formar un vidrio laminado inicial. Los rodillos de caucho de resistencia a alta temperatura importada son capaces de colocar presión uniforme a través del vidrio laminado para expulsar cualquier bolsa de aire y mejorar la fuerza del rendimiento de adherido entre los elementos constituyentes.
- Composición del equipo. La unidad de calentamiento y presionado de vidrio está compuesta de gabinete eléctrico y sección de cargado, pre-calentamiento, pre-presionado, primer calentamiento, segundo calentamiento, tercer calentamiento, presionado de rollo y descargado, ideal para combinar los vidrios e intercapas de plástico en producción de vidrio laminado.
- El marco de la carcasa de la máquina y su apariencia. El marco de la construcción de la máquina es soldada por perfiles estándar, sujetos a removimiento de oxidación y grasa mediante una granalladora y rociado con pintura de anti-corrosión de alta calidad, el cual mejora su durabilidad. La unidad de calentamiento y presionado de vidrio presenta gran apariencia estética y diseño razonable.
- Sistema de transmisión. La transmisión principal adopta reductor de engrananje de gran calidad en combinación con engranaje biselado de acero, logrando gran propiedad de sincronización, alta eficiencia y gran durabilidad. La velocidad de frecuencia variable es alcanzada.
- Sistema de presión por rodillo. El sistema de presión por rodillo individual entrega rendimiento de presión suave y estable.
- Sistema de calentamiento. El horno de aire de convección forzada es utilizado, siendo sus características el de control seccional de temperatura de calentamiento, visualización de temperatura digital de precisión y control de temperatura constante automático. Los tubos de calentamiento infrarrojo son empleados como elementos de calentamiento, mejorando la eficiencia de calentamiento y doblando la velocidad de presionado del rodillo.
- Sistema de elevado. El horno de calentamiento es desarmable y puede elevar 400mm, lo que permite limpieza conveniente de los desechos del vidrio de auto-explosión interna y mantenimiento conveniente..
- Sistema de control eléctrico. Motor, ventilador, transmisión, iluminación y mecanismo de elevación son controlados por la pantalla táctil y el accionamiento principal es mostrado en la lectura digital.
- Sistema de detección de temperatura. Los dos detectores infrarrojos son integrados para detectar que el vidrio pasa por el presionado del rodillo. La temperatura es mostrada en la pantalla digital para monitoreo a tiempo real.
| Ancho de vidrio (mm) | 2500 |
| Grosor de vidrio (mm) | 6～80 |
| Mín. tamaño de vidrio (mm) | 400×400 |
| Energía total (KW) | 153.6 |
| Energía de calentamiento (KW) | 145 |
| Energía de ventilador (KW) | 3.3 |
| Velocidad de transporte (m/min) | 0.5～5 |
| Dimensión total (mm) | 11380×3500×2000 |
