Marcador termocontraible libre de halógenos
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CYG-MT
Manguito de identificación termoretráctil para la gestión de cables y alambres
- Material: Poliolefina modificada reticulada
- Relación de contracción: 2:1 / 3:1
- Cumple con las normas UL224 y libres de halógenos
- Cumple con los requisitos de SAE-AMS-DTL-23053/5 y MIL-STD-202G para el rendimiento de las etiquetas
- Diversas opciones de embalaje para satisfacer las diversas necesidades de los clientes
Aplicaciones
- Nuestro marcador termocontraible libre de halógenos es la solución ideal para satisfacer las necesidades de identificación de alto rendimiento de los fabricantes para la gestión de cables, accesorios y equipos. Este marcador termocontraible está hecho de material de poliolefina modificada reticulada, lo que garantiza una alta resistencia a la abrasión y retardante de llama.
- Es ampliamente utilizado para la identificación de circuitos en equipos electrónicos en los sectores comercial, industrial, militar, automotriz y aeroespacial.
Características
- Cumple con las normas UL224 y libres de halógenos
- Cumple con los requisitos de SAE-AMS-DTL-23053/5 y MIL-STD-202G para el rendimiento de las etiquetas
- Diversas opciones de embalaje para satisfacer las diversas necesidades de los clientes
- Compatible con impresoras matriciales estándar e impresoras de transferencia térmica
- Impresión a doble cara para mejorar la legibilidad
- Colores estándar disponibles: blanco y amarillo, con opciones de color personalizadas
- Resistente a la suciedad, proporcionando una identificación duradera
| Propiedades | Método de prueba | Valor típico |
| Resistencia a la tracción | SAE-AMS-DTL-23053 | ≥10.3MPA |
| Máxima elongación | SAE-AMS-DTL-23053 | ≥200% |
| Flexibilidad a bajas temperaturas (-25±1°C/4 h) | SAE-AMS-DTL-23053-4.6.7 | -55°C, 4 horas, sin agrietamiento |
| Choque térmico (-250±3°C/4h) | SAE-AMS-DTL-23053-4.6.8 | Sin goteo, sin fluir, sin agrietarse |
| Envejecimiento térmico (175±2°C/168h) | SAE-AMS-DTL-23053-4.6.9 | Sin grietas |
| Resistencia a la tracción después del envejecimiento (23±2°C) | SAE-AMS-DTL-23053-4.6.13＆ASTMD638 | ≥6.9Mpa |
| Máxima elongación después del envejecimiento (23±2°C) | AE-AMS-DTL-23053-4.6.13＆ASTMD638 | ≥100% |
| Estabilidad del color (23±2°C) | SAE-AMS-DTL-23053-4.6.15 | Aprobado |
| Rigidez dieléctrica (23±2°C) | SAE-AMS-DTL-23053-4.6.13＆ASTMD2671 | ≥19.7kV/mm |
| Resistividad volumétrica (23±2°C) | SAE-AMS-DTL-23053-4.6.13＆ASTMD876, 500VDC,1MIN | ≥1014 Ω·cm |
| Inflamabilidad | SAE-AMS-DTL-23053-4.6.14＆ASTMD2671＆UL224 | VW-1 |
| Resistencia a los fluidos | AE-AMS-DTL-23053-4.6.11 | Sin daños visibles |
| Durabilidad de impresión | SAE AS81531 4.6.2 | Después de frotar unidireccionalmente 50 veces, la impresión es claramente visible |
| Resistencia a los solventes de impresión | MIL-STD-202G MÉTODO 215K | Alcohol isopropílico (alcoholes minerales)10 frotamientos (x3) Defluxante de terpenos 10 frotamientos (x3) |
| Éter metílico de propilenglicol (etanolamina) 10 frotamientos (x3) |
Marcador termocontraible de formato continuo (relación de contracción: 3:1), CYG-MT (3X)
| Tamaño | Tal como se suministra (mm) | Después de la recuperación (mm) | Embalaje (m/carrete) | |||
| Diámetro interior | Espesor de pared | Ancho plano | Espesor total | Diámetro interior | ||
| Ø2.4 | ≥2.4 | 0.20±0.05 | 4.9±0.5 | 0.40±0.10 | ≤0.79 | 30 |
| Ø3.2 | ≥3.2 | 0.20±0.05 | 6.1±0.5 | 0.40±0.10 | ≤1.07 | 30 |
| Ø4.8 | ≥4.8 | 0.20±0.05 | 8.4±0.5 | 0.40±0.10 | ≤1.57 | 30 |
| Ø6.4 | ≥6.4 | 0.20±0.05 | 11.2±0.8 | 0.40±0.10 | ≤2.11 | 30 |
| Ø9.5 | ≥9.5 | 0.20±0.05 | 16.8±0.8 | 0.40±0.10 | ≤3.18 | 30 |
| Ø12.7 | ≥12.7 | 0.20±0.05 | 21.8±1.0 | 0.40±0.10 | ≤4.22 | 30 |
| Ø19.1 | ≥19.1 | 0.30±0.06 | 33.4±1.0 | 0.60±0.15 | ≤6.35 | 30 |
| Ø25.4 | ≥25.4 | 0.30±0.06 | 42.4±1.5 | 0.60±0.15 | ≤8.46 | 30 |
| Ø38.1 | ≥38.1 | 0.30±0.06 | 63.7±1.5 | 0.60±0.15 | ≤12.7 | 30 |
| Ø50.8 | ≥50.8 | 0.30±0.06 | 82.2±1.5 | 0.60±0.15 | ≤16.9 | 30 |
Marcador termocontraible de formato continuo (relación de contracción: 2:1), CYG-MT (2X)
| Tamaño | Tal como se suministra (mm) | Después de la recuperación (mm) | Embalaje (m/carrete) | |||
| Diámetro interior | Espesor de pared | Ancho plano | Espesor total | Diámetro interior | ||
| Ø2.4 | ≥2.4 | 0.15±0.05 | 5.1±0.4 | 0.30±0.10 | ≤1.17 | 30 |
| Ø3.2 | ≥3.2 | 0.15±0.05 | 6.7±0.4 | 0.30±0.10 | ≤1.58 | 30 |
| Ø4.8 | ≥4.8 | 0.15±0.05 | 9.1±0.5 | 0.30±0.10 | ≤2.36 | 30 |
| Ø6.4 | ≥6.4 | 0.15±0.05 | 11.5±0.5 | 0.30±0.10 | ≤3.18 | 30 |
| Ø9.5 | ≥9.5 | 0.20±0.05 | 16.5±0.5 | 0.40±0.10 | ≤4.75 | 30 |
| Ø12.7 | ≥12.7 | 0.20±0.05 | 21.7±0.5 | 0.40±0.10 | ≤6.35 | 30 |
| Ø19.1 | ≥19.1 | 0.20±0.05 | 2.2±0.8 | 0.40±0.10 | ≤9.53 | 30 |
| Ø25.4 | ≥25.4 | 0.20±0.05 | 42.0±0.8 | 0.40±0.10 | ≤12.7 | 30 |
| Ø38.1 | ≥38.1 | 0.20±0.05 | 62.3±0.8 | 0.40±0.10 | ≤19.05 | 30 |
| Ø50.8 | ≥50.8 | 0.25±0.05 | 82.0±0.8 | 0.50±0.10 | ≤25.4 | 30 |
Marcador termocontraible de formato escalera (relación de contracción: 3:1), CYG-MT (3X)
| Tamaño | Tal como se suministra (mm) | Después de la recuperación (mm) | Embalaje (m/carrete) | |||
| Diámetro interior | Espesor de pared | Ancho plano | Espesor total | Diámetro interior | ||
| Ø2.4 | ≥2.4 | 0.20±0.05 | 4.9±0.5 | 0.40±0.10 | ≤0.79 | 2000 |
| Ø3.2 | ≥3.2 | 0.20±0.05 | 6.1±0.5 | 0.40±0.10 | ≤1.07 | 2000 |
| Ø4.8 | ≥4.8 | 0.20±0.05 | 8.4±0.5 | 0.40±0.10 | ≤1.57 | 2000 |
| Ø6.4 | ≥6.4 | 0.20±0.05 | 11.2±0.8 | 0.40±0.10 | ≤2.11 | 1500 |
| Ø9.5 | ≥9.5 | 0.20±0.05 | 16.8±0.8 | 0.40±0.10 | ≤3.18 | 1500 |
| Ø12.7 | ≥12.7 | 0.20±0.05 | 21.8±1.0 | 0.40±0.10 | ≤4.22 | 500 |
| Ø19.1 | ≥19.1 | 0.30±0.06 | 33.4±1.0 | 0.60±0.15 | ≤6.35 | 500 |
| Ø25.4 | ≥25.4 | 0.30±0.06 | 42.4±1.5 | 0.60±0.15 | ≤8.46 | 500 |
| Ø38.1 | ≥38.1 | 0.30±0.06 | 63.7±1.5 | 0.60±0.15 | ≤12.7 | 500 |
| Ø50.8 | ≥50.8 | 0.30±0.06 | 82.2±1.5 | 0.60±0.15 | ≤16.9 | 250 |
Marcador termocontraible de formato escalera (relación de contracción: 2:1), CYG-MT (2X)
| Tamaño | Después de la recuperación (mm) | Embalaje (m/carrete) | ||||
| Diámetro interior | Espesor de pared | Ancho plano | Espesor total | Diámetro interior | ||
| Ø2.4 | ≥2.4 | 0.15±0.05 | 5.1±0.4 | 0.30±0.10 | ≤1.17 | 2000 |
| Ø3.2 | ≥3.2 | 0.15±0.05 | 6.7±0.4 | 0.30±0.10 | ≤1.58 | 2000 |
| Ø4.8 | ≥4.8 | 0.15±0.05 | 9.1±0.5 | 0.30±0.10 | ≤2.36 | 2000 |
| Ø6.4 | ≥6.4 | 0.15±0.05 | 11.5±0.5 | 0.30±0.10 | ≤3.18 | 1500 |
| Ø9.5 | ≥9.5 | 0.20±0.05 | 16.5±0.5 | 0.40±0.10 | ≤4.75 | 1500 |
| Ø12.7 | ≥12.7 | 0.20±0.05 | 21.7±0.5 | 0.40±0.10 | ≤6.35 | 500 |
| Ø19.1 | ≥19.1 | 0.20±0.05 | 2.2±0.8 | 0.40±0.10 | ≤9.53 | 500 |
| Ø25.4 | ≥25.4 | 0.20±0.05 | 42.0±0.8 | 0.40±0.10 | ≤12.7 | 500 |
| Ø38.1 | ≥38.1 | 0.20±0.05 | 62.3±0.8 | 0.40±0.10 | ≤19.05 | 500 |
| Ø50.8 | ≥50.8 | 0.25±0.05 | 82.0±0.8 | 0.50±0.10 | ≤25.4 | 250 |
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