Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)

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Máquina de inspección óptica para la clasificación visual y la inspección de piezas, incluidos tornillos, tuercas y arandelas

La máquina de inspección óptica de plato de vidrio es un dispositivo automatizado diseñado para la clasificación e inspección visual de piezas, incluidos tornillos, tuercas y arandelas. Utilizando un plato (dial) de vidrio altamente transparente, esta máquina clasificadora garantiza que las piezas estén colocadas de manera estable, planas o de pie, y se puedan inspeccionar minuciosamente desde múltiples ángulos.

Se puede instalar una cámara adicional debajo del plato de vidrio para inspeccionar objetos que requieran una inspección a doble cara, siempre que estén libres de residuos de aceite, proporcionando un análisis completo de cada artículo, asegurando que los defectos se identifiquen con precisión. El sistema captura imágenes de los artículos y utiliza computadoras de grado industrial junto con software patentado para analizar la imagen, las dimensiones y la apariencia de las piezas. Esta configuración permite operaciones automatizadas de inspección y prueba rentables y eficientes, lo que mejora la calidad general y la confiabilidad de la salida.

Piezas aplicables

Tornillos

Piezas metálicas estampadas

Piezas metálicas de formas especiales

Piezas de caucho

Piezas de teléfonos móviles

Detalles

Especificaciones

Diámetro de la cabeza (mm): 1-25
Altura total (mm): 1-40
Precisión de clasificación (mm): ±0.01
Presión de aire (kg/cm²): 5
Mainframe: Ordenador de control industrial
Cámara digital: Cámara industrial
Peso (kg): 650
Dimensiones de la máquina (L×An×Al) (mm): 1350×1100×1800

Diámetro de la cabeza (mm): 3-15
Altura total (mm): 5-80
Precisión de clasificación (mm): ±0.01
Presión de aire (kg/cm²): 5
Mainframe: Ordenador de control industrial
Cámara digital: Cámara industrial
Peso (kg): 700
Dimensiones de la máquina (L×An×Al) (mm): 1400×900×1800

Aplicaciones

Diámetro mayor, menor, paso, ángulo de rosca
Verticalidad
Presencia de rosca de 45 grados
Detección de grietas

Inspección de tornillos

Botón de volumen
Soporte de la tarjeta SlM
Botón de huella dactilar
Collar de lente

Inspección de accesorios móviles

Falta de pegamento en cubierta de auricular
Líquido poroso
Grieta en la cabeza
Grieta lateral

Inspección de productos de caucho/goma

Concentricidad, Redondez
Brecha/hueco
Soldadura de la tapa de la batería
Arañazos en la tapa de la batería

Inspección de componentes electrónicos

Área de soldadura
Herraje especial
Estampación especial
Tuerca especial

Inspección especial de herrajes

Ancho múltiple
Multi-Altura
Pasador/pin roto, profundidad de ranura
Presencia de rosca

Componentes del eje

Características

Alta precisión de detección
La máquina de inspección óptica de plato (dial) de vidrio cuenta con una alta precisión en sus capacidades de inspección, logrando una precisión de hasta 0.01mm. Esto permite que la máquina determine con precisión si los productos cumplen con los estándares de calidad, lo que la hace ideal para industrias donde incluso los defectos menores pueden afectar significativamente el rendimiento y la seguridad del producto.
Funcionamiento a alta velocidad
La velocidad de operación de la máquina de inspección de plato de vidrio puede alcanzar de 300 a 1200 inspecciones por minuto, manejando de manera eficiente grandes volúmenes de productos. Este alto rendimiento mejora la productividad y reduce la necesidad de mano de obra. La operación de alta velocidad es esencial para industrias con programas de producción exigentes, ya que garantiza un flujo continuo y continuo de productos de calidad controlada.
Ajuste flexible de parámetros y configuración
El sistema de clasificación óptica ofrece opciones de configuración versátiles, lo que permite ajustar varios parámetros, como las condiciones de iluminación y los algoritmos de procesamiento de imágenes. Es compatible con hardware adicional como cámaras y láseres, lo que lo hace adaptable a varios tipos de productos y necesidades de inspección con un rendimiento óptimo.
Soporte multifuncional
Más allá de la clasificación básica, la máquina clasificadora óptica puede detectar defectos superficiales, medir dimensiones y clasificar productos según el color y la forma. Esta multifuncionalidad permite un control de calidad exhaustivo, reduciendo las posibilidades de que los productos defectuosos lleguen al mercado.
Interfaz fácil de usar
La máquina de inspección óptica cuenta con una interfaz hombre-máquina (HMI) intuitiva, que simplifica la operación y permite a los operadores monitorear y ajustar fácilmente la configuración del equipo. Esta configuración fácil de usar minimiza el tiempo de capacitación del operador y reduce la probabilidad de errores operativos, lo que mejora la eficiencia y la seguridad generales./p>

Preguntas frecuentes

Sí, nuestras máquinas automáticas de inspección óptica pueden integrarse en las líneas de producción existentes, ya que a menudo están diseñadas teniendo en cuenta la adaptabilidad, con configuraciones e interfaces personalizables para alinearse con diversos entornos de producción. Esta integración ayuda a los fabricantes a mejorar sus procesos de control de calidad sin necesidad de revisar sus configuraciones de producción actuales.

Las máquinas de inspección óptica son conocidas por sus altos niveles de precisión, que a menudo superan el 95%. La precisión depende de factores como las características de la pieza, los criterios de inspección y la tecnología de la máquina. Los sistemas ópticos avanzados pueden detectar defectos, inconsistencias y desviaciones minúsculas, lo que garantiza que solo se aprueben los componentes que cumplen con los estrictos estándares de calidad.

El uso de máquinas de inspección óptica para arandelas y tuercas garantiza la uniformidad y la calidad constante en la producción. Estas máquinas de inspección pueden detectar rápidamente defectos, como grietas en la superficie, desviaciones de tamaño y formas incorrectas, que son críticas en componentes como arandelas y tuercas. Al automatizar el proceso de inspección, los fabricantes pueden reducir el trabajo manual, mejorar la confiabilidad del producto, reducir el desperdicio y mejorar la eficiencia de la producción.

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