Reactor esmaltado tipo K

Reactor esmaltado tipo K
Reactor esmaltado tipo K
Reactor esmaltado tipo K
Reactor esmaltado tipo K
Reactor esmaltado tipo K
Reactor esmaltado tipo K
Reactor esmaltado tipo K
Reactor esmaltado tipo K
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Reactor esmaltado tipo K
Reactor esmaltado tipo K
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Reactor esmaltado tipo K
Reactor esmaltado tipo K
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Características principales del reactor químico

  • El reactor esmaltado tipo K es un reactor químico es de tipo abierto. La tapa se fija al cuerpo a través de abrazaderas y con juntas entre ellas.
  • Este recipiente a presión se utiliza principalmente para el procesamiento de químicos.
  • Nuestro equipo de procesamiento de químicos ofrece una gran variedad de métodos de agitación.
  • Este reactor industrial de tipo abierto está revestido de esmalte TJ09, lo que ofrece una gran resistencia a la corrosión, impactos y cambios de temperatura. Además, destaca por su fiabilidad y durabilidad.
  • Ofrecemos diferentes modelos de reactor esmaltado: K50L, K100L, K200L, K300L, K500L, K1000L, K1500L, K2000L, K3000L, K4000L, K5000L, K6300L, K8000L, K10000L, K12500L y K16000L, entre otros. Todos se distinguen por su facilidad de uso y mantenimiento.

Parámetros técnicos del reactor industrial

Recipiente a presión Camisa
Presión de diseño
(MPa)
0.4/0.6/1.0 0.6
Temperatura de diseño
( ℃ )
-19 ℃ /200 ℃ -19 ℃ /200 ℃
Símbolo Uso
a Boca de inspección
b Cavidad del agitador
c Termopozo
d Salida de material
e1,e2 Mirilla
f, g Reserva
k1, k2, k3 Entrada/salida
m Orificio de ventilación

Diseño K50L-K100L (Planta)
Diseño K200L-K500L (Planta)
Unidad: mm
Especificaciones K50 K100 K200 K300 K500
Capacidad nominal (L) 50 100 200 300 500
Capacidad total (L) 102 180 325 483 743
Capacidad calculada (Nota 1) (L) 71 128 247 369 588
Capacidad de la camisa (L) 21 32 57 92 130
Área de intercambio térmico (m2 ) 0.34 0.66 1.26 1.75 2.64
Peso de referencia (kg) 420 490 650 920 1140
Tamaño d1 500 600 700 800 900
d2 600 700 800 900 1000
d3 (Nota 2) 706 816 918 1028 1130
d4 420 520 620 720 810
d5 300 300 400 500 500
h1 400 500 700 800 1000
h2 274 309 354 390 415
h3 220 250 270 280 280
h4 300 340 370 390 400
h 1785 1930 2195 2545 2985
B 250 250 250 250 270
Φ 14 18 18 23 23
DN de la boquilla a 80 80 125 125 150
b 65 65 100 100 100
c 65 65 65 65 65
d 65 65 80 80 80
e1 65 65 65 65 80
e2 / / 65 65 80
f 65 65 80 80 100
g / / 65 65 125
DN de la boquilla de la camisa k1 20 20 25 25 32
k2 20 20 25 25 32
k3 20 20 25 25 32
m G3/8'' G3/8'' G3/8'' G3/8'' G3/8''
Accionamiento DN 40 40 50 65 65
h5 950 950 953 1170 1170
Nota 1: Capacidad calculada: Volumen bajo brida de cuello.
Nota 2: Los clientes determinan el soporte. Si no se indica, utilizamos agarraderas

Recipiente a presión Camisa
Presión de diseño
(MPa)
0.4 0.6
Temperatura de diseño
( ℃ )
-19 ℃ /200 ℃ -19 ℃ /200 ℃
Símbolo Uso
a Boca de inspección
b Cavidad del agitador
c Termopozo
d, f, g, h Reserva
e Mirilla
j Salida de material
k1,k2,k3 Entrada/salida
n1,n2,n3 Boquilla de pulverización
m Orificio de ventilación

Unidad: mm
Especificaciones K1000 K1500 K2000 K3000 K4000 K5000 K6300
Capacidad nominal(L) 1000 1500 2000 3000 4000 5000 6300
Capacidad total (L) 1616 2172 2640 4170 5140 6470 7580
Capacidad calculada (Nota 1) (L) 1244 1714 2180 3370 4334 5443 6561
Capacidad de la camisa (L) 206 300 387 461 774 873 1027
Área de intercambio térmico ( ㎡ ) 4.55 5.76 7.23 9.33 11.85 13.74 16.43
Peso de referencia (kg) 1820 2280 2535 3555 4055 4940 5560
Tamaño d1 1200 1300 1300 1600 1600 1750 1750
d2 1300 1450 1450 1750 1750 1900 1900
d3(Nota 2) 1468 1622 1622 1964 1964 2152 2152
d4 1080 1180 1180 1440 1440 1580 1580
d5 700 700 700 800 800 850 850
h1 1200 1400 1830 1810 2290 2410 2875
h2 494 519 519 594 594 632 632
h3 290 330 330 340 340 340 340
h4 600 650 650 700 700 700 700
h 3450 3700 4050 4210 4650 4820 5470
B1 315 315 315 315 315 350 350
B2 / 510 510 510 510 510 510
Φ 30 30 30 30 30 30 30
DN de la boquilla a 300×400 300×400 300×400 300×400 300×400 300×400 300×400
b 125 125 125 150 150 150 150
c 100 100 100 100 100 125 125
d 100 100 100 100 100 125 125
e 100 125 125 125 125 125 125
f 125 125 125 125 125 150 150
g 100 100 100 100 100 125 125
h 100 125 125 125 125 150 150
j 100 100 100 125 125 125 125
DN de la boquilla de la camisa k1 32 40 40 50 50 65 65
k2 32 40 40 50 50 65 65
k3 32 40 40 50 50 65 65
n1 / 50 50 65 65 65 65
n2 / 50 50 65 65 65 65
n3 / / / / 65 65 65
m G3/8'' G3/8'' G3/8'' G3/8'' G3/8'' G3/8'' G3/8''
Accionamiento DN 80 80 80 95 95 95 95
h5 1320 1320 1320 1360 1360 1360 1530
Nota 1: Capacidad calculada: Volumen bajo brida de cuello.
Nota 2: Los clientes determinan el soporte. Si no se indica, utilizamos agarraderas.

Recipiente a presión Camisa
Presión de diseño
(MPa)
0.2 0.6
Temperatura de diseño
( ℃ )
-19 ℃ /200 ℃ -19 ℃ /200 ℃
Símbolo Uso
a Salida de material
b1,b2,b3,b4 Entrada/salida
c Boca de inspección
d Cavidad del agitador
e1 Termopozo
e2,g1,g2,g3,g4,k Reserva
h Mirilla
m Orificio de ventilación
n Orificio de limpieza

Unidad: mm
Especificaciones K8000 K10000 K12500 K16000
Capacidad nominal (L) 8000 10000 12500 16000
Capacidad total (L) 10190 12750 15250 18493
Capacidad calculada (Nota 1) (L) 8850 10900 13400 16680
Capacidad de la camisa (L) 1724 1940 2324 2500
Área de intercambio térmico ( ㎡ ) 19.6 21.54 26.5 28
Peso de referencia (kg) 7810 8720 10155 11700
Tamaño d1 2000 2200 2200 2400
d2 2200 2400 2400 2600
d3 (Nota 2) 2452 2704 2704 2908
h1 3000 3060 3720 3740
h2 710 770 770 825
h3 380 400 400 460
h4 830 850 850 900
B1 400 470 470 470
B2 510 550 550 550
Φ 30 36 36 36
DN de la boquilla a 125 150 150 150
c 300×400 300×400 300×400 450
d 200 200 200 200
e1 200 200 200 200
e2 150 200 200 200
g1 150 150 150 150
g2 150 150 150 150
g3 150 150 150 150
g4 / 150 150 150
h 125 125 125 125
k 125 125 125 125
DN de la boquilla de la camisa b1 65 80 80 100
b2 65 80 80 100
b3 65 80 80 100
b4 / 80 80 100
f1 65 80 80 100
f2 65 80 80 100
f3 65 80 80 100
m G3/4'' G3/4'' G3/4'' G3/4''
n G1/2'' G1/2'' G1/2'' G1/2''
Accionamiento DN 110 110 110 130
h5 1375 1375 1375 1995
Nota 1: Capacidad calculada: Volumen bajo brida de cuello.
Nota 2: Los clientes determinan el soporte. Si no se indica, utilizamos agarraderas.
  • No.100, Taishan Road, New Century Industrial Park, Guoli, Huantai District, Zibo City, Shandong Province
  • 86-15053366682
  • 86-15053366638
  • 86-533-8409980

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Taiji cuenta con décadas de experiencia en la construcción y entrega de equipos revestidos de vidrio para las industrias química, farmacéutica, de procesamiento de alimentos, entre otros. Estamos certificados para la fabricación de productos revestidos de vidrio por ASME, PED y RTN.
Como fabricante experimentado de recipientes revestidos de vidrio, entendemos la selección, el diseño y la fabricación de equipo de proceso revestido de vidrio y sus piezas de repuesto es fundamental para la confiabilidad de su producción, así como esencial para el proceso seguro y el almacenamiento de productos químicos corrosivos, venenosos y peligrosos.
Por lo tanto, nuestro equipo de acero revestido de vidrio, como el reactor esmaltado y el tanque de almacenamiento, el recipiente a presión es el estándar reconocido por mucho tiempo en las industrias de procesos químicos. Taiji tiene la capacidad de adaptar nuestros servicios a sus necesidades individuales para brindarle la solución ideal.

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