Caldera / Calentador de vapor de alta presión
Evaporación nominal: 6-100t/h
Presión nominal: 1.25-9.82Mpa
Tipo de combustible: gas natural, aceite pesado, aceite ligero, gas de ciudad, metano.
Este calentador de alta presión usa gas y aceite como combustible, aplica el calor del vapor al agua a través de un termocambiador. De esta forma provee calor para equipo de producción o para calefacción en general.
Este calentador se utiliza ampliamente en centrales eléctricas, plantas químicas, fábricas textiles, y plantas procesadoras de alimentos.
- Industria alimentaria: el vapor puede ser utilizado para limpiar, calentar, secar o desinfectar alimentos.
- Industria textil: se usa en algunos eslabones de producción como el teñido, enjuague, secado y modelación de tejidos
- Industria biológica y médica: calentamiento de hervidores de reacción, reacción de condensación, transmisión de calor y desinfección sistemas de reacción química.
- Hospitales: desinfección, calefacción, aire acondicionado.
- Industria petroquímica: calentamiento del petróleo y para incrementar la liquidez.
- Industria del mueble y la madera: secar madera, bloques, etc.
- Industria papelera: la alta presión del calor se utiliza para generar potencia motriz. El vapor después de la descompresión se utiliza para secar, y el vapor de baja presión restante se usa para destintar, para pulpa o fabricación de papel.
- Industria tabacalera: provee de calor para hacer tabaco para pipa y horneado.
Todos los productos de este tipo se envían ya ensamblados para asegurar que su instalación in situ sea expedita. Con excepción de los accesorios de los suministros de agua y gas, y la conexión eléctrica, el cliente recibirá todas las partes de la calentador en un solo envío, por lo que no habrá necesidad de procesos de construcción o instalación especial posteriores. Antes de abandonar nuestra fábrica, se realizan extensamente todo tipo de pruebas y eliminación de fallos al equipo para garantizar su calidad final.
| Type | Evaporación nominal (t/h) | Presión nominal (Mpa) | Temperatura agua de salida (℃) | Temperatura agua de entrada (℃) | Volumen de agua (m3) | Diseño de eficiencia térmica (%) | Dimensiones (L×A×H) | |
| 6 | 1.25 | 193 | 104 | 13 | 92 | 5160×2700×3600 | ||
| 10 | 1.25 | 193 | 104 | 17 | 92 | 8460×2700×3600 | ||
| 20 | 1.25 | 193 | 104 | 20 | 92 | 9730×3290×3900 | ||
| 20 | 1.25 | 350 | 104 | 20 | 94 | 10200×3290×3900 | ||
| 25 | 3.82 | 400 | 104 | 22 | 94 | 11350×4080×4180 | ||
| 35 | 1.25 | 350 | 104 | 24 | 94 | 10350×4180×4200 | ||
| 40 | 1.25 | 350 | 104 | 26 | 94 | 11770×4310×4200 | ||
Las calentadores/calderas pirotubulares se construyen por soldadura al arco sumergido, con procesos de soldadura longitudinal y de circunferencia, posteriormente se someten a pruebas radiográficas para asegurar la efectividad de la soldadura. Se utiliza un proceso automático de soldadura en la tubería y placa.
Fibra de silicato de aluminio y mortero refractario.
La temperatura del calentador se controla por debajo de 50℃.
El calentador se compone de una superficie calentada, quemador, haz tubular de convección para gases de combustión, equipo de recuperación residual, bomba, instrumentos, válvulas y sistema para tratamiento de aguas residuales.
1. Superficie de calentamiento
La superficie de calentamiento está compuesta por un horno, armazón, placa tubular, tubo de humo largo, tubo de humo corto.
Características: se utiliza un estructura tubular posterior húmeda lo que evita la placa tubular se queme fácilmente, de esta forma puede resistir las altas temperaturas de los gases de combustión lo que asegura su seguridad y fiabilidad.
2. Cámara de combustión
La cámara de combustión usa un horno corrugado para reducir el estrés térmico del calentador, lo cual mejora la fiabilidad de vida útil de servicio del calentador.
3. Haz tubular de convección para gases de combustión
El haz está conformado por tubos de espiral de cociente alto de transmisión de calor que mejoran en términos generales la eficiencia térmica del calentador.
4. Mecanismo posterior de recuperación
Este mecanismo utiliza un tubos de espiral con aletas que absorben el calor residual de los gases de combustión y de esta forma se ahorra energía.
