Horno de termocohesión con transportadora única / Horno de termofusión / Horno de termobondeado
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Horno para la fabricación de telas no tejidas termobondeadas
El horno de termocohesión (también llamado horno de termofusión u horno de termobondeado), que pertenece al equipo no tejido, utiliza el proceso de penetración de aire caliente para calentar la red de fibra que contiene fibras de bajo punto de fusión, logrando así la unión y el refuerzo de la red de fibra, lo que resulta en la formación de una red de fibra unida.
- Ancho de trabajo: 2300mm～4000mm
- Peso de los productos disponibles: 100～600 GSM
- Zona de calefacción: 6 – 10 metros (personalizable)
Aplicación
El horno de termocohesión se utiliza en líneas de producción de no tejidos y es ideal para producir varios productos blandos y de bajo gramaje, como guata termobondeada, filtros, materiales aislantes, entre otros.
Especificaciones
| Ancho de trabajo | 2300mm～4000mm |
| Peso de los productos disponibles | 100～600 GSM |
| Método de calentamiento opcional | Caldera con aceite térmico |
| Quemador (gas, gasóleo, GLP, etc.) | |
| Radiador eléctrico | |
| Características de la estructura | Piso único, transportadora única |
| Zona de calefacción | 6 – 10 metros (personalizable) |
Características
- El horno de termocohesión o termobondeado viene con una estructura de una sola capa con dos canales de aire caliente superior e inferior separados.
- El flujo de aire circular permite un calentamiento eficiente y uniforme, lo que da como resultado una excelente calidad del producto.
- Las funciones incluyen el control automático y preciso de la temperatura, el volumen de aire y la potencia de calefacción ajustables de forma independiente.
- El diseño de aislamiento múltiple ayuda al ahorro de energía.
- Los métodos de calentamiento opcionales son quemador, caldera, calefacción eléctrica.
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