Máquina de moldeo por inyección de tubo de recolección de sangre PET

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Serie SA-h PET

Máquina de moldeo por inyección de plástico de 220-290 toneladas para tubos de recolección de sangre PET

Este equipo de moldeo por inyección está diseñado para cumplir con los altos estándares requeridos para la producción de tubos de recolección de sangre PET, combinando un control preciso con eficiencia energética. Su capacidad para ejercer fuerzas de sujeción de 220 a 290 toneladas garantiza que pueda manejar de manera efectiva las exigentes necesidades de producción médica.

Características

Equipado con una placa de molde altamente rígida, este sistema de moldeo por inyección garantiza una deformación mínima durante el funcionamiento, lo cual es crucial para mantener condiciones de moldeo precisas
La presencia de una válvula proporcional de alta velocidad acelera los tiempos de respuesta del molde, mejorando tanto la velocidad de apertura como la de cierre, lo que contribuye directamente a reducir los tiempos de ciclo y aumentar la productividad
Una construcción única y sin soldaduras en el sistema de tuberías reduce significativamente el riesgo de fugas, mejorando tanto la seguridad como la longevidad del equipo.
Las rutas de aceite más limpias prolongan la vida útil de la maquinaria de moldeo al evitar la acumulación de contaminantes que pueden provocar ineficiencias operativas
La integración con un sistema de control de KEBA simplifica las complejidades de la gestión de controles de precisión, lo que facilita a los operadores la obtención de resultados óptimos
Un ciclo de escaneo de acción ultrarrápida de menos de 1 ms garantiza que cada movimiento se ejecute con precisión, lo que es fundamental para mantener los altos estándares requeridos en la producción de dispositivos médicos
El diseño del equipo se alinea con los principios ergonómicos, lo que reduce la fatiga del operador y mejora la productividad durante las tiradas de producción prolongadas
Un anillo calefactor nano infrarrojo alcanza y mantiene de manera eficiente la temperatura deseada, reduciendo significativamente el consumo de energía en más del 30%
Las fluctuaciones de temperatura se controlan estrictamente dentro de un rango de ±1°C gracias a un sofisticado sistema de control de temperatura PID, que garantiza condiciones de proceso consistentes
El sistema de plastificación se beneficia de un tornillo de alta relación L/D que mejora la uniformidad y la calidad del PET fundido, que es vital para producir tubos de alta calidad
Los rieles de guía lineal dobles en la plataforma de inyección minimizan la fricción y mejoran la precisión del movimiento, estabilizando aún más el proceso de moldeo
Impulsado por un servosistema de alto rendimiento, el equipo utiliza entre un 30% y un 70% menos de energía en comparación con los sistemas tradicionales, lo que respalda las prácticas de fabricación sostenibles
Los elementos de diseño modular simplifican el proceso de mantenimiento, permitiendo un acceso rápido para reparaciones y ajustes, lo que reduce el tiempo de inactividad
El equipo de moldeo ofrece acciones opcionales de doble circuito, una característica que puede acortar drásticamente los tiempos del ciclo de moldeo para las instalaciones que buscan maximizar la producción
Con una estructura de inyección de un solo cilindro de inercia media, el equipo de moldeo por inyección arranca rápidamente y mantiene una alta repetibilidad, esencial para la producción constante de tubos de grado médico