Cortadora de vidrio

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Línea de producción de vidrio plano, Acabado en frío

Cortadora automática de vidrio utilizada en líneas de corte de vidrio para el corte longitudinal y transversal de láminas de vidrio planas

La cortadora automática de vidrio se utiliza para el corte longitudinal y transversal de láminas de vidrio plano en líneas de producción. El sistema se basa en un módulo de gestión de la cortadora y un módulo de control de movimiento, que calculan la estrategia de corte óptima en tiempo real a partir de los requisitos del pedido y los datos de defectos del vidrio.

Mediante la combinación del sistema de rotura transversal, los cabezales de corte, el control de presión y un sistema de optimización inteligente, la máquina de producción de vidrio en frío logra un corte horizontal eficiente. Los múltiples cabezales de corte para corte longitudinal y transversal permiten la producción flexible de vidrios de diferentes tamaños. El cambio dinámico entre puentes de corte garantiza un funcionamiento continuo y sin fallos.

Cortadora automática transversal de vidrio (Corte en línea)
  • Potencia: 2.2kW/unidad
  • Presión de trabajo: 0.4MPa
  • Precisión de trabajo: ±0.3mm
  • Velocidad máxima de corte: 5m/s
  • Ancho máximo de corte: 6000mm
  • Espesor de corte: 1-22mm
  • Fuerza de corte: 0-250N
  • Número de cabezales de corte: personalizable

Cortadora automática longitudinal de vidrio (Corte en línea)
  • Potencia mínima: 1.6kW/unidad (dependiendo del número de cuchillas de corte)
  • Presión de trabajo: 0.4MPa
  • Precisión de trabajo: ±0.3mm
  • Capacidad de corte: corta vidrio de gran tamaño en 7 láminas más pequeñas
  • Espesor de corte: 1-22mm
  • Fuerza de corte: 0-250N
  • Número de cabezales de corte: personalizable
Características
  • Corte de alta precisión
    El sistema de corte optimizado emplea tecnología y control de corte avanzados, logrando una precisión de ±0.4mm transversalmente y ±0.3mm longitudinalmente.
  • Algoritmo de anidamiento inteligente
    Los algoritmos de anidamiento inteligente integrados minimizan el desperdicio de material, mejorando el rendimiento del producto final entre un 3% y un 5%.
  • Desprendimiento y optimización flexibles
    El sistema admite un desprendimiento transversal mínimo de 200 mm, un desprendimiento en el centro de la hoja de 600 mm y un desprendimiento de bordes de 60 mm, con distancias de optimización de hasta 18 metros.
  • Redundancia en caaliente en línea
    Una función exclusiva de redundancia en caliente permite que el sistema cambie durante el funcionamiento o en caso de fallo, garantizando así la continuidad de la producción de vidrio.
  • Gestión digital integral
    El sistema puede integrarse con otros equipos de producción de vidrio y plataformas de gestión, lo que permite un control de procesos totalmente digitalizado.
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