Carga vertical de cápsulas/tazas

• Se proporcionan estantes para el almacenamiento auxiliar, lo que mejora la capacidad de la máquina de llenado y sellado al contener cápsulas y tazas adicionales
• Un contenedor de almacenamiento tiene capacidad para 150-200 cápsulas o tazas, lo que garantiza un suministro constante para un funcionamiento ininterrumpido
• El estable sistema de separación garantiza un manejo fiable y preciso, separando cápsulas y tazas de manera eficiente. El dispositivo de retención de vacío en la parte inferior agarra de forma segura cada cápsula o taza, lo que ayuda a un procesamiento preciso y estable durante el llenado.

Mecanismo de detección de cápsulas vacías
Esta llenadora utiliza tecnología de sensor de luz para identificar cápsulas vacías en los orificios de la placa del molde. Esto garantiza que el llenado y otros procesos solo se inicien cuando las cápsulas estén listas, lo que mejora la eficiencia y la precisión del proceso de envasado.

Especificaciones del sistema de llenado

• La precisión en el llenado se logra a través de un llenador de tornillo sinfín accionado por un servomotor, lo que garantiza una dosificación constante y uniformidad en cada cápsula
• El dispositivo de mezcla de velocidad constante mantiene la densidad del café de manera uniforme, evitando caries y asegurando una calidad y sabor consistentes
• Los operadores pueden monitorear fácilmente los niveles de café gracias a la tolva visualizada, que también facilita las recargas rápidas y reduce el tiempo de inactividad
• La limpieza y el mantenimiento se simplifican, ya que toda la tolva está diseñada para ser extraída y movida, lo que promueve la eficiencia operativa
• Una estructura especial de salida de llenado estabiliza las mediciones de peso y reduce la dispersión del polvo, manteniendo limpio el espacio de trabajo y asegurando la consistencia del producto. La detección del nivel de polvo y el alimentador de vacío automatizan el transporte de polvo en función de los niveles actuales, manteniendo un llenado óptimo sin ajustes manuales

Proceso de limpieza y apisonamiento del borde superior de las cápsulas/tazas

• Un potente dispositivo de limpieza por aspiración limpia eficazmente el borde superior de las cápsulas y tazas, lo que garantiza un buen efecto de sellado y mantiene la calidad del envasado.
• El estampado de presión ajustable compacta firmemente el café en polvo, mejorando la calidad del espresso al garantizar una crema más rica y una extracción más sabrosa.

Operación del cargador de pila de tapas precortadas

• Cuenta con un succionador de vacío que recoge eficientemente las tapas de la pila, colocándolas con precisión encima de las cápsulas. Puede contener hasta 2000 tapas precortadas, lo que minimiza la necesidad de recargas frecuentes.
• Las tapas se dispensan y se colocan una por una en la parte superior de la cápsula, lo que garantiza una colocación precisa y una alta calidad constante en la apariencia del producto final.

Estación de termosellado
Una vez que la tapa se coloca en la parte superior de la cápsula, un sensor de tapa verifica su presencia. Si se detecta la tapa, el sistema de llenado y sellado procede a sellarla con calor en la cápsula. Tanto la temperatura como la presión de sellado son ajustables, lo que garantiza un sellado perfecto en todo momento, preservando la frescura y evitando fugas.

Proceso de descarga de cápsulas/tazas terminadas

• La envasadora cuenta con un sistema de agarre estable y ordenado que garantiza que las cápsulas y tazas se manejen con suavidad pero con firmeza.
• Un preciso sistema de rotación y colocación posiciona cada cápsula con precisión para su posterior procesamiento o envasado. Como característica opcional, la máquina empacadora de café y té puede recoger y colocar cápsulas terminadas en una cinta transportadora de 1.8 metros, lo que agiliza el proceso de recolección para su posterior manipulación o envasado.

Máquina de alimentación al vacío

• Esta máquina de llenado y sellado de café y té transfiere automáticamente el polvo de un tanque a una tolva sinfín de 3 kg de capacidad a través de un sistema de tuberías. La máquina de alimentación al vacío dejará de funcionar cuando la tolva esté llena de polvo y se reanudará automáticamente si el nivel disminuye, manteniendo la eficiencia
• El sistema mantiene un nivel permanente de nitrógeno en su interior, evitando la oxidación y preservando la calidad y el sabor del polvo durante todo el proceso

Rechazo de productos de baja calidad

• La envasadora de té y café identifica y expulsa de manera eficiente cualquier cápsula a la que le falte polvo o que no se haya sellado correctamente. Estas cápsulas rechazadas salen de la cinta transportadora y se recogen en una caja de chatarra, donde se pueden reciclar y reutilizar.
• Además, la integración de una función opcional de control de peso permite que la máquina de envasado detecte y rechace cápsulas en función de un peso incorrecto. Estos también se dirigen a la caja de chatarra, lo que garantiza que solo los productos que cumplen con los estándares de calidad continúen en el proceso de producción.

Sistema de entrada de nitrógeno y dispositivo de protección

• Este sistema de envasado utiliza vidrio orgánico transparente para recubrir el molde, lo que garantiza que todo el proceso, desde la estación de alimentación de cápsulas vacías hasta la estación de sellado de tapas, se lleve a cabo en un entorno enriquecido con nitrógeno. Este enfoque evita que el oxígeno afecte la calidad del café.
• La tolva de polvo también está equipada con una entrada de nitrógeno para mantener esta atmósfera protectora durante todo el proceso de producción de café. Al mantener el ambiente lleno de nitrógeno, el sistema garantiza que el contenido de oxígeno en cada cápsula se reduzca a menos del 2%.
• Esta importante reducción de oxígeno preserva el aroma del café y prolonga su vida útil al evitar la oxidación.