Generador de vapor puro
El generador de vapor puro está diseñado para producir vapor limpio de alta calidad utilizando agua purificada como agua de alimentación y vapor industrial como fuente de calor. Este equipo se utiliza ampliamente en la fabricación de productos farmacéuticos, así como en líneas de producción de alimentos y cosméticos para la esterilización de tuberías, tanques y otros equipos de proceso. El condensado del vapor puro producido cumple con los estrictos requisitos de la Farmacopea China (CP 2020), la Farmacopea de los Estados Unidos (USP 43) y la Farmacopea Europea (EP 10) para agua para inyección (WFI).
- Sequedad ﹥ 97%: minimiza el contenido de agua residual
- Sobrecalentamiento ﹤ 2°C: proporciona energía térmica constante
- Gases no condensables ﹤ 2%: garantiza la calidad del vapor limpio
El agua de alimentación purificada se presuriza mediante una bomba multietapa y se precalienta primero en un condensador de tuberías utilizando calor residual. Posteriormente, el agua pasa por los precalentadores 2 y 1 para un mayor intercambio de calor antes de entrar en el evaporador. Dentro del evaporador, un distribuidor de agua pulveriza el agua de alimentación a lo largo de la pared interna de los tubos de calentamiento, formando una fina película que se vaporiza rápidamente mediante vapor industrial.
El vapor secundario generado, con finas gotas de agua, se traslada al sistema de separación vapor-agua. Mediante tres etapas de separación, se eliminan las gotas, produciendo vapor puro ultralimpio, apto para esterilización farmacéutica y aplicaciones en salas blancas.
- A: Separación en tres etapas: Evaporación por película descendente, separación por gravedad y flujo helicoidal.
- B: Eliminación de gases no condensables: Punto de separación optimizado para una descarga eficaz de gases no condensables.
- C: Precalentadores dobles: Distribución uniforme del calor con drenaje de condensado y recuperación de calor, lo que reduce el consumo de energía.
- D: Condensador de agua de alimentación: Utiliza el condensado descargado para precalentar el agua de alimentación entrante.
- Diseño estructural: El evaporador, los precalentadores y el condensador están construidos con un diseño de placa de doble tubo que utiliza expansión de tubo interior y soldadura exterior, lo que evita la contaminación cruzada.
- Sistema de separación: Un proceso de separación de tres etapas —que incluye evaporación por película descendente, separación por gravedad y flujo helicoidal— garantiza una salida de vapor de alta pureza.
- Construcción del material: Todas las piezas en contacto con el agua de alimentación, el vapor puro y el condensado de vapor están fabricadas en acero inoxidable SS316L, lo que garantiza la resistencia a la corrosión y el cumplimiento de las normas de higiene farmacéutica.
- Aislamiento térmico: El evaporador y los precalentadores están aislados con mantas de silicato de aluminio punzonadas, lo que ofrece excelente flexibilidad, ligereza, excelente retención de calor y gran estabilidad dimensional.
- Acabado superficial: Las superficies internas y externas se someten a electropulido para mantener un acabado liso, higiénico y fácil de limpiar.
- Eficiencia energética: El evaporador y el separador están conectados para formar un gran vaso comunicante que optimiza la recuperación de calor. El equipo alcanza rápidamente su capacidad máxima de producción desde el modo de espera. El agua de alimentación se controla con precisión mediante sensores de nivel de líquido para maximizar su utilización y ahorrar energía. Además, el precalentador 2 utiliza condensado de vapor industrial para el precalentamiento, lo que reduce aún más el consumo de energía.
- Tuberías y soldadura: Las tuberías de acero inoxidable se conforman mediante doblado por estiramiento directo para minimizar las costuras de soldadura. Cuando es necesario soldar, se utiliza soldadura automática con protección de argón con tecnología de conformado de una sola cara y de doble cara, lo que garantiza la calidad de la soldadura. Las uniones soldadas se electropulen después de la fabricación.
- Documentación de validación: Se suministra con fotos de inspección endoscópica, mapas de soldadura, informes de pruebas de presión, registros de pasivación y documentación completa del diseño del sistema para fines de calificación y validación.
- Sistema de control: Control HMI PLC totalmente automatizado con una interfaz sencilla e intuitiva. Hay múltiples modos de comunicación disponibles y se pueden configurar al menos tres niveles de acceso para la seguridad operativa.
- Monitoreo en línea: Monitoreo en tiempo real de los parámetros de conductividad, temperatura y caudal. Los registradores de datos se pueden configurar con o sin papel para registrar e imprimir datos críticos del proceso.
- Cumplimiento normativo: Las firmas electrónicas y los registros electrónicos opcionales permiten una completa funcionalidad de registro de auditoría. El sistema de control está diseñado para cumplir con las directrices GAMP 5 y los requisitos de la norma 21 CFR Parte 11.
| Modelo | Capacidad (L/h) | Consumo de vapor industrial (L/h) | Consumo de agua de alimentación (L/h) | Dimensiones (mm) |
| | ≥100 | 110 | 110 | 1200×800×2900 |
| | ≥200 | 220 | 220 | 1400×1000×3350 |
| | ≥300 | 330 | 330 | 1550×1100×3650 |
| | ≥400 | 440 | 440 | 1500×1100×4100 |
| | ≥500 | 550 | 550 | 1900×1310×3800 |
| | ≥750 | 825 | 825 | 1900×1310×4100 |
| | ≥1000 | 1100 | 1100 | 2000×1360×4500 |
| | ≥1500 | 1650 | 1650 | 2400×1500×4800 |
| | ≥2000 | 2200 | 2200 | 2400×1500×5100 |
Nuestro generador de vapor puro utiliza agua purificada como agua de alimentación y vapor industrial como fuente de calor para producir vapor puro y limpio. El condensado cumple con las especificaciones de Agua para Inyección (WFI) de la Farmacopea China (CP 2020), la Farmacopea de los Estados Unidos (USP 43) y la Farmacopea Europea (EP 10). Es totalmente apto para la esterilización de líneas de producción farmacéutica.
Nuestro generador de vapor puro, construido en acero inoxidable SS316L en todas las áreas de contacto con el producto, produce vapor puro limpio y de alta temperatura, ideal para desinfectar tuberías y equipos en las industrias de servicios de alimentos y catering.
El condensado producido por nuestro generador de vapor puro cumple con las normas CP 2020, USP 43 y EP 10 para agua para inyección (WFI). Su evaporador, precalentador y condensador cuentan con un diseño de placa de doble tubo, lo que previene eficazmente la contaminación cruzada. Esto lo hace ideal para procesos de esterilización en líneas de producción de cosméticos.
Sí. Nuestro generador de vapor puro convierte el agua de alimentación en vapor ultralimpio mediante un proceso de separación de tres etapas. El evaporador y los precalentadores están aislados con mantas de silicato de aluminio de alto rendimiento para garantizar la estabilidad del sistema. Un sistema de control totalmente automatizado con HMI y PLC proporciona una monitorización y un control precisos de la presión y el caudal de vapor, lo que garantiza un funcionamiento uniforme en aplicaciones biotecnológicas.
Sí. El sistema puede aumentar rápidamente su capacidad de producción desde el modo de espera hasta alcanzar su capacidad máxima. El control de nivel optimiza el uso del agua purificada, reduciendo el desperdicio de energía. Además, los precalentadores utilizan el condensado del vapor industrial para precalentar el agua de alimentación, lo que mejora la eficiencia energética general.
Señal de salida LED con iluminación lateral y panel acrílico transparente/espejado, JELBEX
ft-emergencylight.com.ar
