La planta de lixiviación por lotes a pequeña escala es adecuada para recuperar oro de concentrados y minerales de alta ley. Los concentrados o minerales de alta ley después de la flotación o la concentración por gravedad se recogen juntos para su siguiente procesamiento.

Poner materiales, bolas de acero y soluciones de cianuro en el molino de bolas e iniciar la lixiviación durante la molienda. Mientras tanto, recuerde soplar oxígeno en el molino de bolas a intervalos para compensar el consumo de oxígeno en la reacción química, mejorando en gran medida la eficiencia de lixiviación. Para controlar la finura de molienda personalizando el tiempo de molienda, asegurando la disociación completa del oro y su reacción con el cianuro.

Cuando la finura de la lechada disminuye, se descarga del molino de bolas y continúa mezclándose para la próxima lixiviación en el tanque de lixiviación. Después de sedimentar naturalmente durante un período de tiempo, la solución de producción clarificada se descarga en el filtro prensa y luego fluye a la piscina de solución de producción. Luego agregue un fluido pobre al tanque de lixiviación para la próxima lixiviación y lavado. Dicho ciclo debe repetirse varias veces mientras se controla cada tiempo de lixiviación y tiempo de lavado, lo que mejorará en gran medida la tasa de lixiviación del oro.

La solución de producción purificada se envía al sistema Merrill Crowe, del cual se utiliza polvo de zinc para desplazar el oro solvente. El sistema cerrado Merrill Crowe se instala con una bomba de vacío para descargar oxígeno, lo que puede reducir el consumo de zinc y mejorar la eficiencia de desplazamiento tanto como sea posible. El lodo de oro se deposita naturalmente después de la reacción de desplazamiento y el fluido pobre se descarga en una piscina de fluido pobre. La masa de lodo de oro se descargará del tanque de mezcla de desplazamiento con fondo cónico donde se usa ácido sulfúrico para eliminar el zinc y el lodo de oro espera ser fundido y fundido.

El molino de bolas tiene una estructura sellada diseñada para la lixiviación por lotes. Las personas pueden agregar materiales al azar, cianuros, agua y bolas de molienda al molino de bolas. El tubo de inflado especial del molino de bolas inyecta regularmente aire al molino de bolas interno durante la molienda, lo que garantiza un contenido suficiente de oxígeno en la cámara de molienda y la rápida reacción entre el oro y los cianuros expuestos. De este modo, se mejora la capacidad y la eficiencia de lixiviación.

El espacio interior de este tanque de lavado se instala con mezcladores y las salidas de drenaje a diferentes alturas se instalan en la superficie del tanque. Esas salidas tienen una doble función de mezcla y lavado. A medida que termina cada lixiviación, le siguen los sedimentos naturales. El contenido de oro en la solución determina qué altura de salida de drenaje se selecciona para descargar la solución de producción. Luego, se agregará más líquido pobre para lixiviación y lavado.

La eficiencia de la lixiviación mejora en gran medida porque las soluciones que contienen oro se descargan rápidamente y se repone el fluido deficiente.

Un set de tanques debe reciclarse debido a los lotes de operación.

La solución de producción purificada entra en el cilindro cerrado con fondo cónico y mezclador. A medida que la bomba de vacío libera todo el aire en el cilindro, se agrega polvo de zinc al cilindro para desplazar el oro que se deposita en el fondo cónico del cilindro. La válvula de muestreo en el tanque puede probar el contenido de oro en las soluciones en cualquier momento para determinar si es necesario agregar zinc nuevamente. El sedimento natural ocurre cuando la reacción se detiene y se descarga un fluido deficiente.

Este equipo, con una estructura y operación simples y más del 99% de eficiencia de desplazamiento, reduce el consumo de zinc y disminuye aún más la carga de trabajo de lavado con ácido y el consumo de ácido.

Capacidad de molienda de cada lote: 650 kg
Tiempo total de lixiviación: 24-48h
Partícula de lixiviación: -325mesh
Número de ciclo de lixiviación-lavado:3-4