El horno para heat soak (o también conocido como horno de HST u horno para vidrio templado) puede calentar la superficie del vidrio templado para alcanzar la homogeneización de la tensión y evitar riesgos de seguridad como la tensión interna o la autoexplosión, lo que aumenta la seguridad y la fiabilidad del vidrio templado. Este tipo de horno para vidrio templado puede garantizar en más del 95% de acierto que no se producirá una rotura espontánea derivada por la presencia de sulfuro de níquel en los vidrio, el cual cuenta con impurezas imperceptibles a simple vista.
El horno HST u horno para vidrio templado de Handong cuenta con un diseño conciso y componentes de alta calidad. Entre algunos detalles importantes está que la cubierta del horno es de corte por láser y el orificio de ventilación es perforada, lo que garantiza la precisión de la máquina y el rendimiento general. Además este tipo de horno para heat soak genera máxima uniformidad de temperatura en los vidrios.

• 

  El horno para heat soak u horno de HST para vidrio adopta un diseño único de tubo de calentamiento y cada tubo de calentamiento alcanza la potencia de calentamiento de 6kW, que cumple con los requisitos de control de temperatura. El tubo calefactor se puede conectar a cables externos para reducir la tasa de daño de los tubos.

• 

  Las conexiones de los tubos de calentamiento están selladas por juntas de grafito para garantizar el rendimiento de sellado.

• 

  El módulo de control de temperatura SSR puede controlar con precisión el salto de temperatura en un minuto dentro de los 3°C en el mismo punto, que cumple con la norma EN14179-1: 2016.

• 

  El sistema de control inteligente y HMI facilitan las operaciones. Se asignan 21 puntos de recopilación de información de temperatura en la superficie del vidrio para monitorear el estado del vidrio en tiempo real.

• 

  Nuestro sistema de control de procesos informáticos permite la visualización de múltiples curvas de temperatura, el monitor de temperatura en tiempo real y el almacenamiento de información del cliente. Las curvas de temperatura múltiples se pueden mostrar y monitorear simultáneamente, además de grabar y almacenar cada minuto.

• Programas de seguridad completos y funciones precisas de alarma de fallos se encuentran disponibles.
• El método de calentamiento de control PID ofrece una precisión de calentamiento inigualable.