Máquina de moldeo por inyección (unidad de cierre con rodillera)

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Sitio web: http://injection-press.com.ar/4-toggle-clamp.html

Serie HN

Descripción
Aplicaciones
Componentes clave
Características
Especificaciones
Preguntas frecuentes

Máquina de moldeo por inyección de ahorro de energía de 100-1600 toneladas para productos de plástico

Diseñada para cumplir las rigurosas demandas de la fabricación de accesorios (hardware) y dispositivos electrónicos, la máquina de moldeo por inyección con unidad de cierre con rodillera presenta un excelente rendimiento y estabilidad. Este equipo de moldeo por inyección de plástico se destaca por su robusta placa de molde que distribuye la tensión de manera uniforme, lo que garantiza operaciones sin problemas. Sus básculas electrónicas de alta precisión mantienen niveles de precisión entre el 0.7% y el 0,4%, y el eficiente sistema de servoenergía ofrece ahorros de energía sustanciales del 40% al 70% al tiempo que proporciona una dinámica de respuesta rápida. La fuerza de sujeción de esta máquina de moldeo es adaptable, oscilando entre 100 y 1600 toneladas, lo que la hace adecuada para una amplia gama de tareas de moldeo por inyección.

Unidad de inyección

Carrera de inyección: 150mm-585mm
Capacidad de inyección: 96g-8191g
Presión de inyección: 1396kgf/cm²-2500kgf/cm²
Tasa de inyección: 79g/s-1214g/s

Unidad de sujeción

Fuerza de sujeción: 100tonf-1600tonf
Carrera de sujeción: 350mm-1450mm
Fuerza del eyector: 2.7tonf-24.7tonf

Eléctrico

Potencia del motor de la bomba: 18kW-63.5*3kW
Potencia de calefacción eléctrica: 7kW-76.9kW
Sistema de accionamiento: hidráulico

Aplicaciones

Ideal para producir productos de accesorios doméstico en general, componentes de dispositivos electrónicos de plástico como carcasas de impresoras y accesorios informáticos, piezas de automóviles, lentes de plástico y marcos, esta máquina de procesamiento de plástico satisface amplia gama de necesidades industriales.

Muestras de piezas de plástico moldeadas por inyección

Casco

Espátula/Cuchara

Patines de hielo

Sillas

Tubo para extracción de sangre

Parachoque de automóvil

Panel interior

Balde y tapa

Tubos

Componentes clave

Rodamientos exentos de aceite

La palanca y las piezas móviles utilizan cojinetes sin aceite, lo que reduce la necesidad de lubricación, reduce los costos de mantenimiento y mejora la limpieza de la máquina.

Sistema de lubricación automática

Cuenta con un sistema de lubricación eléctrica que distribuye el aceite de manera uniforme, mejorando la eficiencia y extendiendo la vida útil del cigüeñal.

Deslizante de pared móvil

Utiliza materiales poliméricos duraderos B S de fabricación alemana para una baja fricción y una lubricación limpia, con altura ajustable para un soporte equilibrado.

Sistema de sujeción rígido

Incorpora un mecanismo de sujeción de palanca de nueva generación con una pared móvil en forma de caja y una pared estacionaria rígida, diseñada para una alta resistencia y resistencia a la fatiga basada en el análisis de elementos finitos.

Sistema de control FCS-6500S

Es un sistema inteligente de última generación que incorpora control hidráulico de circuito cerrado o semicerrado, garantizando una operación más estable y precisa. Su interfaz gráfica intuitiva facilita el manejo, mientras que el monitoreo en tiempo real de curvas y la gestión centralizada de red optimizan el proceso. Como resultdo se garantiza un buen rendimiento en todas las máquinas de moldeo por inyección de la serie HN.

Características

El asiento de inyección modular permite ajustes en función de diferentes volúmenes de inyección
La innovadora estructura de la base de inyección del poste guía evita la flacidez del tubo de material, lo que garantiza movimientos suaves y limpios
Los cojinetes exentos de aceite en la palanca y las paredes reducen la contaminación por aceite y los costos de mantenimiento
Equipado con un servo sistema de ahorro de energía, logrando reducciones significativas de energía
Control de precisión superior con variación de peso del producto mantenida entre 0.7% y 0.4%

Especificaciones

Modelo		Unidad	HN-100			HN-300			HN-600			HN-1250
Unidad de inyección	Tipo	-	260			1600			4600			10300
	Diámetro del tornillo	mm	30	34	40	54	62	68	75	85	95	110	120	130
	Recorrido de inyección	mm	150			280			420			540
	Volumen teórico de inyección	cm³	106	136	188	641	845	1016	1855	2382	2976	5129	6104	7164
	Peso de inyección (PS)	g	96	124	171	583	769	925	1688	2168	2708	4668	5555	6519
	Presión de inyección	kgf/cm²	2481	1932	1396	2497	1894	1574	2466	1920	1537	2008	1687	1438
	Velocidad de inyección	mm/s	122			94			89			79
	Tasa de inyección	g/s	79	101	140	196	258	310	356	458	572	681	810	951
Unidad de sujeción de moldes	Fuerza de cierre del molde	tonf	100			300			600			1250
	Recorrido de cierre del molde	mm	350			610			900			1275
	Espesor del molde	mm	120~430			200~730			350~1100			450~1400
	Diámetro mín. recomendado del molde (H×V)	mm	234×234			397×397			560×560			880×790
	Distancia entre barras de unión	mm	355×355			605×605			880×880			1360×1210
	Placa del molde	mm	525×525			894×894			1310×1310			1840×1740
	Recorrido del eyector	mm	90			185			220			320
	Fuerza del eyector	tonf	2.7			8.9			15.8			21.5
Equipo eléctrico	Motor de accionamiento máx. de la bomba	kW	18			35.2			36.7 36.7			36.7×3
	Controlador de temperatura	juego	5			6			8			8
	Capacidad del calentador	kW	7.0			19.9			37.55			63.4
General	Dimensiones de la máquina (L×A×A)	mm	4830×1200×1580			7135×1738×1900			9670×2230×2145			13550×3010×2565
	Capacidad del tanque de aceite	L	310			580			1180			1860
	Peso de la máquina	ton	3.5			12			29.5			66
	Presión máx. del sistema	kgf/cm²	140			140			140			140

¿De qué manera las máquinas de moldeo por inyección serie HN aseguran la precisión del producto?

Gracias a su sistema servo de circuito cerrado y a un tornillo de alta precisión, la máquina logra una repetibilidad de ± 0.5 % incluso en condiciones de baja presión y caudal reducido. Esto se traduce en una desviación mínima en el peso de las piezas moldeadas (0.4 % - 0.7 %), alcanzando niveles de control comparables al de un sistema semicerrado.

¿La serie HN ayuda a reducir el ruido durante la operación?

Sí. A diferencia de las máquinas hidráulicas convencionales con bomba de caudal fijo, que generan un ruido constante, nuestras máquinas servo de bajo consumo solo se activan cuando es necesario. Con ello se mantienen niveles de ruido inferiores a 70 dB, ofreciendo un entorno de trabajo mucho más cómodo y silencioso.

¿Qué nivel de eficiencia energética ofrece la serie HN con sistema de cierre por palanca?

La serie HN está equipada con tecnología servo de bajo consumo, lo que le permite alcanzar ahorros de energía de hasta un 70 % frente a máquinas hidráulicas tradicionales con bomba de caudal fijo y hasta un 40 % más eficientes que las de bomba de caudal variable. Además, sus resultados han sido certificados por el Centro Nacional de Supervisión e Inspección de Calidad para Maquinaria Plástica, garantizando el cumplimiento de la norma nacional de eficiencia energética más estricta: “Grado 1”. Esto significa que el consumo energético por cada kilogramo de producto fabricado se mantiene por debajo de los 0.4 kW, consolidando a la serie HN como una opción sostenible, confiable y altamente rentable para la industria.