Línea de producción automática de cartón
La línea de producción automática de cartón se distingue por su precisión y fiabilidad; se ha convertido en la solución ideal para su aplicación en todo tipo de fábricas de cartón. Proporciona cartón panal de primera calidad a partir de papel. El meticuloso diseño y la avanzada tecnología de esta línea de cartón garantiza una eficiencia máxima, una excelente capacidad de producción, una elevada reducción en los costes de producción y una prolongada vida útil. Esta línea de producción de cartón requiere de 4 o 5 operarios para su total control. Ofrece una producción de 10.000 metros cuadrados de cartón sin necesidad de equipos auxiliares.
Propiedades de la línea de producción de cartón
1. Esta línea de producción de cartón es totalmente automática. Proporciona cartón nido de abeja de primera calidad aprovechando hasta el 99% de las materias primas.
2. Este equipo para fábricas de cartón incorpora un ordenador con pantalla táctil que facilita en gran medida la operación.
3. Nuestra máquina para hacer cartón panal se ha convertido en un referente en la producción de cartón panal partir de papel.
4. Estos equipos para la producción de cartón incorporan la tecnología de revestimiento utilizada por los principales fabricantes de cartón del mundo. Esta línea de fabricación combina con solvencia maquinaria fotoeléctrica con neumática para un excelente rendimiento.
5. El meticuloso diseño de esta máquina para cartón garantiza una elevada eficiencia y reduce considerablemente los costes laborales. Se requiere de 4 a 5 operarios para producir 10.000 metros cuadrados de cartón.
6. No genera polvo, olor u otra sustancia nociva para la salud humana y el medio ambiente
7. Línea de fabricación de cartón de máxima fiabilidad, bajo consumo y elevada capacidad de producción.
Proceso técnico para la fabricación de cartón
Alimentación simultáneo de rollos de papel-Encolado-Laminado y secado- Corte transversal - Recolección automática- Estiramiento-Secado de la superficie del núcleo-Encolado del núcleo- Encolado de la superficie -Alimentación del papel superficial - Laminado de la superficie del papel -Laminado y secado del cartón - Enfriamiento -Corte-Recolección
Modelo | WB-1800 |
Ancho máximo del papel base | 2300mm |
Ancho máximo del papel superficial | 1800mm |
Grosor del cartón acabado | 10-80mm |
Longitud del cartón acabado | 800-3000mm |
Longitud de las celdas | 3.5-16mm |
Velocidad de producción | 6-20m/min |
Velocidad de corte transversal de la cuchilla | 300 veces/ min |
Método de calentamiento | Por vapor. Ciclo de aire caliente |
Potencia | 82KW |
Dimensiones generales | 77570x4800x2850mm |
Peso | 72T |
**NOTA: Los parámetros de esta línea de producción de cartón pueden estar sujetos a cambios sin previo aviso.
Unidad de rebobinado del papel base
1. Método: Hidráulico y con dispositivo de alimentación de papel independiente libre de ejes.
2. Diámetro de rebobinado disponible: Φ1400mm.
3. Diámetro interno: Φ76mm.
4. Método de carga: Abrazadera giratoria hidráulica.
5. Control de tensión: Placa de frenado neumático de operación sencilla y máxima estabilidad.
6. Bastidor de la máquina: estructura integral soldada y sistema hidráulico de gran estabilidad.
Unidad de encolado de papel
1. Revestimiento: El rodillo dentado posibilita un considerable ahorro de cola y garantiza homogeneidad en el proceso de encolado del cartón.
2. Nuestra línea de producción de cartón se ofrece con un estructura de rodillo doble. Los rodillos dobles proporcionan dos tipos de estructura de panal sin necesidad de intercambiar el rodillo dentado.
3. El rodillo encolador es procesado con un torno CNC. Está revestido con cromo reforzado que garantiza una precisión máxima entre los pasos de la línea de encolado.
4. El rodillo de medición se puede ajustar desde ambos lados. Se distingue por su sencilla operación y precisa medición.
5. Alimento de cola mediante una bomba neumática de diafragma. El dispositivo de acero para la cola se eleva neumáticamente.
6. El brazo neumático controla la separación del papel del rodillo de cola cuando la máquina se detiene. De esta forma, se evita que se adhiera a éste. .
7. El bastidor destaca por su estructura procesada con avanzadas técnicas de fundición. Destaca por su operación de máxima estabilidad.
Unidad de corte transversal
1. La unidad de corte de la línea de producción de cartón cuenta con un sistema de alimentación servo con un precisión de ±0.08mm.
2. La montura de la cuchilla de la unidad de corte se ofrece en hierro dúctil procesado con eficientes tratamientos para una prolongada resistencia al envejecimiento.
3. La cuchilla está fabricada con material aleado de gran resistencia. Su hoja de corte de gran filo garantiza un corte limpio del cartón.
4. El bafle cuenta con un reductor del tornillo sinfín de alta precisión que se ajusta con facilidad. Destaca por su sencilla operación y porque permite el cambio de las especificaciones sin detener la producción.
5. El rodillo de alimentación ha sido procesado con un tratamiento de balance dinámico que garantiza una rendimiento estable incluso en operaciones a alta velocidad.
6. Esta unidad de corte incorpora una motor de frecuencia variable y una correa síncrona de potencia estable y mínima emisión de ruido. La cuchilla se detiene en la posición de altura máxima.
7. El bastidor de esta cortadora de cartón proporciona una operación precisa a alta velocidad.
Unidad de encolado múltiple función
1. El revestimiento del papel superficial y del papel base se pude realizar tanto simultánea como independientemente. Puede revestir hasta 4 capas de papel en un solo proceso.
2. El ajuste del rodillo de medición se puede llevar a cabo por ambos lados. Ofrece una medición de elevada precisión.
3. La estructura de elevación unitaria facilita el revestimiento del papel con diferentes especificaciones.
4. Su brazo neumático oscilante controla la separación del papel del rodillo de encolado cuando el equipo se detiene. Además, evita que se adhiere el uno al otro.
5. La alimentación de cola se realiza con la bomba de diafragma neumática. El cubo de acero para la cola se eleva mediante un proceso neumático.
Unidad principal de laminado y secado
1. La estructura del horno de la línea de producción de cartón está fabricada con placas de acero U y con placas de acero soldadas. El grosor de la capa de aislamiento es de 70mm.
2. El método de calentamiento de circulación por aire otorga una elevada eficiencia.
3. La laminación se realiza a través de un transportador y el prensado por un rodillo flotante. El papel es alimentado sin ningún tipo de burbuja u otra marca.
4. Las dos fases del control de temperatura se realizan por separado.
Unidad de corte de cuchilla ovalada
1. La estructura de la unidad de corte está fabricada con acero U y placas de acero soldadas.
2. Incorpora una vía lineal para una elevada flexibilidad y una precisión máxima.
3. La cuchilla destaca por el filo de su hoja de corte y su prolongada vida útil.
4. El sistema de corte longitudinal cuenta con un dispositivo de control PLC con una precisión de ±1mm.
5. El vástago del cilindro se desplaza transversalmente para un corte preciso del cartón. Su velocidad se puede ajustar y no genera apenas ruido.
6. El sistema de corte longitudinal incorpora un dispositivo de control PLC que proporciona una elevada precisión.