HyCOMB sigue una series de rigurosos procesos de gestión de calidad a traves de todas las etapas de producción para así poder evitar potenciales problemas en la aplicación de nuestros productos. Somos de los pocos fabricantes chinos que cumplen con las diversas normas internacionales en Norteamérica, Europa, Oriente Medio, y China.

Hemos colaborado con diversos proyectos domésticos e internacionales, tenemos vasta experiencia en brindar soluciones integrales para resolver cualquier problema que pudiese surgir durante el desarrollo de diversos proyectos y a la vez mejorar el control de calidad de forma continua.

Contamos con un laboratorio en el cual hemos invertido 5 millones de yuanes para la investigación, desarrollo y gestión de calidad de cada uno de nuestros productos. El inspector de calidad seleccionará muestras al azar de cada proceso de producción, luego llevará a cabo una serie de pruebas de rendimiento químico y mecánico según los estándares establecidos en diversas regiones, para esto utilizamos diversos tipos de equipamientos de inspección y una vez concluídas las pruebas, emitirá un reporte final de inspección.

• La materia prima entrante será inspeccionada para identificar las diferencias cromáticas de de la piedra natural, también se realizan pruebas de rendimiento del adhesivo.
• Durante el proceso de producción se realizan inspecciones rigurosas para detectar errores y eliminar productos defectuosos.
• Se realiza una inspección final e inspección del lote antes de que los productos terminados salgan de nuestras instalaciones para minimizar errores causados por factores humanos.
• Nuestro equipo de control de calidad está en constante mejora y aprendizaje continuo acerca de la industria.
• Se lleva a cabo pruebas al azar de muestras en el laboratorio para encontrar y regularizar lagunas técnicas.

Contamos con una línea de producción automática para la producción de núcleos de nido de abeja en aluminio, paneles compuestos de nido de abeja en aluminio y paneles compuestos de nido de abeja de piedra, cuta capacidad de producción anual es de 3 millones m2, 1 millón m2, y 300,000 m2 respectivamente,

• En primer lugar, se coloca papel de aluminio sujetado firmemente con tiras adhesivas de un ancho y espaciado específicos con ayuda de la máquina encoladora; determinando la apertura de los núcleos de nido de abeja de aluminio.
• Luego, el papel de aluminio con tiras adhesivas se corta con un dispositivo CNC desarrollado por HyCOMB, después de cortado, se procede a apilar las piezas de manera ordenada. La precisión de este proceso de fabricación determina si los hexagonos del núcleo de nido de abeja acabado son distribuídos de manera uniforme.
• Después, el papel de aluminio apilado se prensa en caliente con una prensa en caliente y las tiras adhesivas son curadas térmicamente.
• Una vez el papel de aluminio prensado en caliente enfríe, nuestros técnicos experimentados cortan y separan los bloques apilados en núcleos de nido de abeja con diferentes espesores con la ayuda de una máquina herramienta.

• Hurricane wind pressure test-NOA Miami Dade County
• Prueba de presión de viento en huracanes - NOAA Miami Dade County
• Prueba de fuego-BS476, WH
• Prueba de resistencia al envejecimiento - Certificado Warnock Hersey (WH)
• Prueba de congelación y descongelación - ATSM C67-11

* El reporte de la prueba de resistencia a huracanes de la NOAA en Miami, Estados Unidos (El condado de Miami-Dade Florida NOAA No. 15-0415.07) demuestra que los paneles y el sistema de instalación de HyCOMB no se desprenderán, incluso bajo fuerte presión de viento en huracanes, se mantendrán intactos aún después de pruebas de impactos de alta velocidad durante pruebas de simulación con escombros de huracanes.