Molino de bolas horizontal
Las materias primas incluyen arena, cenizas volantes y relave, que se muelen en materiales finos para cumplir con los estándares de lodo.
La entrada está equipada con una válvula de control y un medidor de flujo para controlar el flujo de agua. Los granos de arena se pesan mediante básculas de banda, y la computadora controla automáticamente la relación agua-arena.
El molino de bolas es imprescindible en la preparación de las materias primas. Existen dos tipos de molinos de bolsas en la línea de producción de hormigón celular curado en autoclave ya sea para molienda en seco o para proceso húmedo. El molino de bolas para proceso húmedo se emplea para moler arena, mientras que el de tipo seco se usa para la piedra caliza.
El molino de bolas consta del dispositivo de alimentación, el dispositivo de descarga, el dispositivo de rotación y el dispositivo de transmisión (reductor de engranaje, engranaje de transmisión de pequeño tamaño, motor y controlador electrónico). El eje hueco está hecho de piedras de acero fundido y su revestimiento es intercambiable. El engranaje de rotación grande se procesa con piezas de acero fundido mediante talladura de engranajes. La pared interna dle cilindro viene integrada con una placa de revestimiento antidesgaste. Este molino de bolas horizontal para mineral presenta una gran estabilidad y fiabilidad de molienda.
- Molino de bolas – para proceso húmedo
La arena (cenizas volantes y yeso) es transportada al molino de bolas mediante un transportador vibrador electromagnético y una cinta transportadora. Tras la molienda, el material sera bombeado al contenedor de lechada. - Molino de bolas – para molienda en seco
La piedra caliza llega a la trituradora de mandíbulas mediante una máquina de alimentación por vibración electromagnética y una cinta transportadora. Tras la molienda, el material será transportado al silo de piedra caliza por la cinta de cangilones. A continuación, la grava pasará al molino de bolas a través de un transportador de tornillo. Finalmente, el material molido será transportado al silo de almacenamiento mediante el transportador de tornillo y la cinta de cangilones.
| Modelo | Velocidad de rotación (rpm) | Bola de acero (ton) | Dimensiones del material original (mm) | Dimensiones del material final (mm) | Capacidad de producción (ton/h) | Potencia (kW) | Peso (ton) |
| | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
| | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.6 |
| | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 45 | 12.5 |
| | 32 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 45 | 12.8 |
| | 32 | 7 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| | 27 | 8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 90 | 17 |
| | 27 | 14 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| | 27 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 132 | 2407 |
| | 24 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 180 | 28 |
| | 24 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
| | 24 | 25 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
| | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-22 | 370 | 48.5 |
| | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
| | 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-29 | 475 | 56 |
