Molino de bolas con clasificador de aire
Perfecto para la producción simultánea de materiales con diferentes tamaños de partículas
Perfecto para la producción simultánea de materiales con diferentes tamaños de partículas
- Diseño especial y medios de molienda adecuadamente proporcionados para lograr una finura de molienda ideal
- Placa de rejilla que garantiza una descarga suave y sin necesidad de enfriamiento del cilindro
- Alimentación controlada continuamente para garantizar una alimentación estable y la mayor eficiencia de molienda
- Agente auxiliar rociada cuantitativamente para proporciones precisas, eficiencia de molienda mejorada y estabilidad del rendimiento del producto
- Combinación de uno o más clasificadores, lo que permite flexibilidad para producir diferentes productos de finura al mismo tiempo o cambiar las especificaciones del producto según sea necesario
- Sensor de velocidad y sistema de control para medir, evaluar y compensar la temperatura del aire, la presión, el volumen y la diferencia de presión del filtro para garantizar un producto de calidad estable
- El indicador de nivel de material de alta calidad garantiza el control automático del proceso de producción
- Sistema de transporte fabricado según normas DIN e ISO con alta estabilidad
- Sistema de control automático para una carga estable del equipo y un bajo consumo de energía
Las materias primas se muelen gruesamente y luego se agregan al molino de bolas a través de un dispositivo de alimentación controlable. A medida que el molino gira, el medio de molienda gana energía cinética e impacta, muele y tritura repetidamente los materiales. Los polvos molidos se descargan en un tanque de succión de aire a través de la parte de cola del molino de bolas y se envían a un clasificador por presión para su clasificación. Los polvos finos calificados son recolectados por un colector ciclónico o colector de polvo, mientras que las partículas más gruesas, después de la clasificación, se liberan desde el extremo inferior del clasificador y vuelven a ingresar al molino de bolas a través de un tubo de transporte para su posterior molienda.
Parámetro técnico del molino de bolas con clasificador de aire (carbonato de calcio)
| Parámetro del molino de bolas | IBM1830 | IBM2200 | IBM2400 | IBM2600 | IBM2800 | IBM3000 |
| Potencia de molienda (kW) | 220 | 320 | 450 | 630 | 710 | 800 |
| Parámetro del clasificador | 1*FW630/4 | 1*FW630/6 | 2*FW630/4 | 1*FW630/6 | 1* FW800/4 1*FW800/6 | 2*FW800/6 |
| Potencia del clasificador (kW) | 192 | 290 | 384 | 580 | 670 | 764 |
| Potencia del sistema de molienda (kW) | 37 | 55 | 65 | 90 | 90 | 110 |
| Potencia del transportador de envasado (kW) | 11 | 22 | 22 | 30 | 37 | 37 |
| Potencia del compresor de aire (kW) | 18.5 | 30 | 45 | 55 | 75 | 90 |
| Capacidad de producción (D97: 15μm, t/h) | 2.7 | 4.0 | 5.4 | 8.0 | 9.4 | 11 |
| Capacidad de producción (D97: 10μm, t/h) | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 6.0 | 7.0 | 8.0 |
| Capacidad de producción (D97: 5μm, t/h) | 0.9 | 1.3 | 1.8 | 2.7 | 3.0 | 3.6 |
Parámetro técnico del molino de bolas con clasificador de aire (cuarzo)
| Parámetro del molino de bolas | IBM1570 | IBM1830 | IBM2200 | IBM2400 | IBM2600 |
| Potencia de molienda (kW) | 75 | 160 | 245 | 320 | 560 |
| Parámetro del clasificador | 1* FL360 | 1* FL450 | 1* ITC3 | 1*ITC4 | 1* ITC5 |
| Potencia del clasificador (kW) | 48 | 73.5 | 105 | 120 | 197 |
| Potencia del transportador de envasado (kW) | 5 | 11 | 11 | 11 | 22 |
| Potencia del compresor de aire (kW) | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 22 |
| Capacidad de producción (D90-92: 45μm, t/h) | 1.0 | 2.0 | 3.0 | 4.5 | 6.7 |
| Capacidad de producción (D90-92: 15μm, t/h) | 0.5 | 1.0 | 1.6 | 2.7 | 3.4 |
| Capacidad de producción (D90-92: 10μm, t/h) | 0.35 | 0.75 | 1.0 | 1.5 |
Nota: El tamaño de partícula, la gravedad específica, la dureza y la humedad de las materias primas están estrechamente asociados a la capacidad de producción. Estos parámetros solo deben usarse como referencia. Para obtener información más detallada, consulte a nuestros ingenieros.
