Torre de comunicación monopolo / monopolar
Torre autoportante con estructura unipolar para aplicaciones de telecomunicaciones, disponible en opciones de altura de 5 a 50 metros
Las torres monopolos o también llamados torres monopolares utilizan un único tubo de acero cónico como estructura principal, formado mediante laminación y soldadura de placas de acero en forma cónica. La estructura suele estar equipada con escaleras de acceso, plataformas de trabajo, protección contra rayos y componentes para el montaje de antenas. Para garantizar su uso prolongado en exteriores, la superficie de las torres de comunicación monopolares se protege con galvanizado en caliente y un acabado de pintura adicional, lo que ayuda a prevenir la oxidación y los daños causados por el sol, la lluvia y la humedad con el tiempo.
- Normas de diseño ANSI/TIA-222-G/H/F; EN 1991-1-4; EN 1993-3-1
- Rango de altura 5–50 m, adaptable a los requisitos del proyecto
- Velocidad del viento de diseño Hasta 300 km/h, según las condiciones del sitio
- Tratamiento de la superficie Galvanizado en caliente; pintura
Entornos de instalación típicos
Las torres monopolares o monopolos se suelen instalar en centros urbanos, barrios residenciales y zonas pintorescas donde la estética de la estructura influye en el paisaje general. En centros urbanos o lugares con espacio limitado, se suelen optar por cimentaciones con pilotes para reducir la superficie ocupada y facilitar la construcción en obra.
| Producto | Torre de telecomunicaciones |
| Tipo de torre | Torre autoportante |
| Estándares de diseño | ANSI/TIA-222-G/H/F; EN 1991-1-4; EN 1993-3-1 |
| Certificaciones | ISO 9001:2015; COC; Informe de inspección de terceros (SGS, BV) |
| Pernos y sujetadores | Grados 8.8 / 6.8 / 4.8; A325; DIN 7990, DIN 931, DIN 933; ISO 4032, ISO 4034 |
| Material principal | Placas de acero |
| Rango de altura | 5–50m, personalizable según los requisitos del proyecto |
| Velocidad del viento de diseño | Hasta 300 km/h, según las condiciones del sitio |
| Tratamiento de superficies | Galvanizado en caliente; Pintura |
| Norma de galvanización | ASTM A123 / ISO 1461 |
| Vida útil esperada | Más de 20 años |
| Opciones de color | Acabado plata (galvanizado) o pintado, sistema de colores RAL, personalizable |
| Plataformas de trabajo y descanso | 1–3 pzas |
| Soportes de antena | 3–18 pzas |
| Soportes para platos de microondas | 3–18 pzas |
| Características principales | Eje poligonal o redondo; conexiones de brida o superpuestas; apariencia limpia; diseño que ahorra espacio |
| Norma de certificación | ||
| Estándares de diseño |
| |
| Acero estructural | ||
| Grado | Acero dulce | Acero de alta resistencia |
| GB/T 700 – Q235B,Q235C,Q235D | GB/T 1591 – Q355B,Q355C,Q355D,Q420B | |
| ASTM A36 | ASTM A572 Gr.50 | |
| EN 10025 – S235JR,S235J0,S235J2 | EN 10025 – S355JR,S355J0,S355J2 | |
| Velocidad del viento de diseño | Hasta 300 km/h | |
| Deflexión admisible | 0.5–1.0° a velocidad operativa | |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 360–510 | 470–630 |
| Límite elástico (t ≤ 16 mm) (MPa) | 235 | 355 / 420 |
| Elongación (%) | 20 | 24 |
| Resistencia al impacto KV (J) | 27 (20°C) - Q235B (S235JR) | 27 (20°C) - Q355B (S355JR) |
| 27 (0°C) - Q235C (S235J0) | 27 (0°C) - Q355C (S355J0) | |
| 27 (-20°C) - Q235D (S235J2 | 27 (-20°C) - Q355D (S355J2) | |
| Pernos y tuercas | ||
| Grado | Grado 4.8,6.8,8.8 | |
| Normas para propiedades mecánicas | ||
| Pernos | ISO 898-1 | |
| Tuercas | ISO 898-2 | |
| Arandelas | ISO 7089 / DIN 125 / DIN 9021 | |
| Normas para dimensiones | ||
| Pernos (dimensiones) | DIN 7990,DIN 931,DIN 933 | |
| Tuercas (dimensiones) | ISO 4032,ISO 4034 | |
| Arandelas (dimensiones) | DIN 7989,DIN 127B,ISO 7091 | |
| Soldadura | ||
| Método | Soldadura por arco protegido con CO₂ y soldadura por arco sumergido (SAW) | |
| Norma | AWS D1.1 | |
| Galvanizado | ||
| Norma de galvanización de perfiles de acero | ISO 1461 o ASTM A123/A123M | |
| Norma de galvanización de pernos y tuercas | ISO 1461 o ASTM A153/A153M | |
Componentes principales
- Pernos de anclaje
- Antenna Mounting Bracket
- Copper Grounding Components
- Connection Plates
- Antenna Mast
Optional Components
- Communication Tower Bolts
- Aviation Obstruction Light
- Climbing Ladder
- Copper Lightning Rod
- Grating Platform and Mesh Platform
We provide full technical guidance and carry out construction based on the approved drawings. If any questions arise, we are always available to assist.
Opciones de diseño flexibles
La altura de la torre, el diámetro y el espesor de la pared están diseñados en función de cargas operativas reales, lo que permite que la estructura soporte de forma segura diferentes sistemas de antenas y dispositivos de comunicación.
Espacio de tierra reducido
La base de una torre monopolo es significativamente más pequeña que la de las torres de celosía triangulares tradicionales, lo que permite su instalación más fácilmente en centros urbanos y en sitios donde el espacio es restringido.
Instalación más rápida
Con un proceso de ensamblaje más simple que las torres de celosía tradicionales, la instalación toma menos tiempo y requiere menos pasos en el sitio, lo que ayuda a acelerar el cronograma general de construcción.
Mayor rendimiento eólico
Debido al perfil redondo de las torres monopolares, el viento fluye más suavemente alrededor de la estructura, lo que reduce la presión del viento y limita la torsión durante vientos fuertes, mejorando la estabilidad general.
Mayor rendimiento eólico
La sección transversal circular permite que las cargas y las vibraciones se distribuyan de manera uniforme, lo que ayuda a la torre a soportar un mayor estrés mecánico durante el funcionamiento a largo plazo.
Rendimiento estructural estable
La sección transversal circular permite que las cargas y las vibraciones se distribuyan de manera uniforme, lo que ayuda a la torre a soportar un mayor estrés mecánico durante el funcionamiento a largo plazo.
- Torre de comunicación monopolo de 40m
- Torre de comunicación monopolo de 30m
- Torre de comunicación monopolo de 35m
Corte por láser
El corte por láser se utiliza para dar forma a los componentes de acero mediante corte por haz focalizado y extracción asistida de gas. El proceso ofrece una alta velocidad de corte y una alta precisión dimensional (hasta ±0.05mm), a la vez que minimiza el impacto térmico. Esto reduce el riesgo de deformación y da como resultado bordes limpios y bien definidos.
Punzonado y cizallado CNC
Los ángulos de acero se procesan mediante líneas de punzonado y cizallamiento controladas por CNC. La alimentación, el posicionamiento, el punzonado y el corte automáticos están integrados en el proceso, lo que garantiza una producción fluida y eficiente. El posicionamiento preciso por CNC mantiene una calidad constante, incluso al trabajar con piezas más complejas.
Galvanizado por inmersión en caliente y protecciómn de superficie
La torre está protegida con galvanizado en caliente como principal tratamiento anticorrosivo, junto con un recubrimiento plástico adicional para mayor protección. La capa de zinc protege el acero de la oxidación y le aporta resistencia, mientras que el recubrimiento proporciona mayor aislamiento y protección superficial. Este tratamiento combinado permite que la torre mantenga un rendimiento fiable durante más de 20 años y se adapte bien a entornos hostiles, como altas y bajas temperaturas, zonas costeras y regiones montañosas.