Máquina de moldeo por extrusión soplado de botellas de champú y detergente
Nuestras máquinas de moldeo por extrusión soplado de botellas de champú y detergente son equipos especializados para producir envases para productos químicos diarios, incluidas botellas de champú, loción y cuidado de la piel. Estas botellas, generalmente fabricadas con plásticos HDPE o PP, requieren procesos eficientes de moldeo por extrusión soplado para una alta producción. Específicamente, las botellas de detergente requieren fuerza y resistencia a la corrosión, por lo que comúnmente usan plástico HDPE. Contamos con amplia experiencia y un equipo técnico profesional para máquinas de moldeo por extrusión soplado de botellas de champú y detergente, satisfaciendo las diversas necesidades de nuestros clientes.
Parámetros principales
- Volumen del envase: 0.5-12L
- Fuerza de sujeción: 38-110kN
- Cabezal de troquel: cabezal de troquel único, cabezal de troquel doble, cabezal de troquel múltiple
Características
El control preciso de la temperatura es crucial durante la fusión y formación del plástico, lo que afecta la uniformidad y la resistencia del producto. Nuestras máquinas utilizan sistemas de control de temperatura de alta precisión para garantizar la calidad y el rendimiento del producto.
Nuestro sistema de soplado asegura la uniformidad y el control de la presión, garantizando la calidad de la formación del producto.
Equipadas con PLC y HMI (interfaz hombre-máquina), nuestras máquinas ofrecen un control totalmente automático, lo que mejora la eficiencia y la consistencia de la producción.
Nuestras máquinas pueden producir contenedores de material compuesto con diferentes capas funcionales, como capas de barrera y capas resistentes a la intemperie, mediante la tecnología de coextrusión multicapa.
Muestras de botellas y recipientes de plástico
Especificaciones
| Modelo | Unidad | |||||||
| Ciclo de secado | pza/h | 950×2 | 800 | 800 | 600x2 | 700 | 600 | 600×2 |
| Diámetro del tornillo | mm | 50 | 50 | 60 | 70 | 60 | 80 | 90 |
| Relación L/D del tornillo | L/D | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Potencia del motor de tornillo | kW | 11 | 11 | 15 | 22 | 15 | 30 | 37 |
| Potencia calorífica del tornillo | kW | 2.8×3 | 2.8×3 | 3.3×3 | 5×3 | 3.3×3 | 5.5×4 | 5.5×4 |
| Número de zonas de calentamiento | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | |
| Salida del extrusor de HDPE | kg/hr | 30-40 | 30-40 | 50-60 | 70-85 | 50-60 | 100-120 | 130-160 |
| Potencia de accionamiento de la bomba de aceite | kW | 5.5 | 7.5 | 7.5-11 | 11-15 | 75-11 | 11-15 | 16-22 |
| Fuerza de sujeción | kN | 20 | 38 | 38 | 80 | 68 | 110 | 110 |
| Carrera del molde | mm | 100-250 | 138-368 | 138-368 | 135-360 | 148-508 | 180-600 | 180-600 |
| Tamaño del molde (An×Al) | mm | 100×280 | 300×320 | 300×320 | 250×430 | 370×390 | 500×510 | 500×510 |
| Distancia de movimiento | mm | 310 | 370 | 370 | 520 | 420 | 600 | 600 |
| Diámetro máx. del troquel | mm | 35 | 90 | 90 | 90 | 160 | 220 | 220 |
| Potencia de calentamiento del troquel | kW | 1.5-3 | 1.8-3.5 | 1.8- 3.5 | 3.5- 4.3 | 3.5- 4.3 | 4.4- 5.5 | 4.4-5.5 |
| Presión de soplado | MPa | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6- 0.8 | 0.6- 0.8 | 0.6- 0.8 | 0.6- 0.8 | 0.6-0.8 |
| Volumen de aire | min | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.8 | 0.6 | 0.6 | 0.8 |
| Presión del agua de refrigeración | MPa | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.5 |
| Consumo de agua | L/min | 40 | 35 | 50 | 60 | 55 | 60 | 70 |
| Peso de la máquina | ton | 2.5 | 2.78 | 4.5 | 4.8 | 4.8 | 7.8 | 11.2 |
| Dimensiones de la máquina (L×An×Al) | m | 2.5×1.6×2 | 3×1.6×2.1 | 3×1.6×2.1 | 3.5×2.1×2.1 | 3.5×1.8×2.1 | 3.3×3.3×2.6 | 3.5×3.5×2.6 |
Cámara de prueba de gases (Cámara de prueba de gases corrosivos, cámara de prueba contaminantes corrosivos)
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