Máquina de enfriamiento por puntos de fundición a presión
- El control preciso de la temperatura reduce las rozaduras y la adherencia del molde, mejorando la calidad de la superficie.
- Detección de presión de aire de alta precisión (retardo <1 ms), sin falsas alarmas, lo que garantiza la seguridad.
- Aplicable a la fundición a presión de aleaciones de aluminio, magnesio y zinc, especialmente para solucionar problemas de alto riesgo como la explosión del magnesio al exponerlo al agua.
| Tipo | Monitoreo en tiempo real de la serie GYDL-S | ||||
| Modelo | GYDLS-6 | GYDLS-12 | GYDLS-24 | GYDLS-36 | GYDLS-48 |
| Fuente de alimentación | 380V50Hz | 380V50Hz | 380V50Hz | 380V50Hz | 380V50Hz |
| Circuitos de agua de refrigeración | 6 | 12 | 24 | 36 | 48 |
| Potencia de la bomba | 1.5kW | 3kW | 3kW | 5.5kW | 5.5kW |
| Presión de descarga de agua de refrigeración | 0.6-1.2MPa | 0.6-1.2MPa | 0.6-1.2MPa | 0.6-1.2MPa | 0.6-1.2MPa |
| Fuente de agua (agua limpia del grifo/agua pura) | 0.2-0.3MPa | 0.2-0.3MPa | 0.2-0.3MPa | 0.2-0.3MPa | 0.2-0.3MPa |
| Dimensiones de la máquina (L×An×Al) | 600×450×1300mm | 820×750×1400mm | 820×750×1400mm | 820×750×1400mm | 820×750×1400mm |
| Dimensiones del distribuidor (L×An×Al) | 430×170×350mm | 560×190×390mm | 560×190×390mm | 560×190×390mm | 560×190×390mm |
| Tipo | Monitoreo en tiempo real de la serie GYDL-H (control de temperatura constante circulación de agua de refrigeración) | ||||
| Modelo | GYDLH-6 | GYDLH-12 | GYDLH-24 | GYDLH-36 | GYDLH-48 |
| Fuente de alimentación | 380V 50Hz | 380V 50Hz | 380V 50Hz | 380V 50Hz | 380V 50Hz |
| Circuitos de agua de refrigeración | 6 | 12 | 24 | 36 | 48 |
| Potencia de la bomba | 1.5kW | 3kW | 3kW | 5.5kW | 5.5kW |
| Presión de descarga de agua de refrigeración | 0.6-1.2MPa | 0.6-1.2MPa | 0.6-1.2MPa | 0.6-1.2MPa | 0.6-1.2MPa |
| Fuente de agua (agua limpia del grifo/agua pura) | 0.2-0.3MPa | 0.2-0.3MPa | 0.2-0.3MPa | 0.2-0.3MPa | 0.2-0.3MPa |
| Dimensiones de la máquina (L×An×Al) | 700×450×1300mm | 1100×800×1450mm | 1100×800×1450mm | 1100×800×1450mm | 1100×800×1450mm |
| Dimensiones del distribuidor (L×An×Al) | 430×170×350mm | 560×190×390mm | 560×190×390mm | 560×190×390mm | 560×190×390mm |
- Enfriamiento eficiente
Enfriamiento por chorro de alta presión para una rápida reducción de temperatura, control preciso del enfriamiento local y ciclos de producción más cortos.
- Control independiente
Control independiente de los circuitos de suministro de agua y aire para satisfacer las necesidades de enfriamiento de diferentes áreas del molde; monitoreo de flujo en tiempo real en zonas de puntos calientes.
- Operación estable
Circulación independiente incorporada y enfriamiento del compresor, tanque de agua de temperatura constante, lo que reduce la dependencia de sistemas externos.
- Mejora de la calidad
Secuencia de solidificación optimizada a través del control de temperatura para reducir la porosidad por contracción; el ajuste preciso de la temperatura reduce el rayado y la adherencia, mejorando la calidad de la superficie.
- Alarma de rotura de pasador
Detección de presión de aire de alta precisión (retardo ﹤1 ms), algoritmo de IA con fusión de múltiples señales, tasa de falsas alarmas cero, lo que garantiza la seguridad.
- Adaptabilidad a escenarios completos
Aplicable a la fundición a presión de aleaciones de aluminio, magnesio y zinc, especialmente para resolver problemas de alto riesgo como la explosión de magnesio cuando se expone al agua.
- Reducción de costos y mejora de la eficiencia
Evita tiempos de inactividad y desechos masivos, reduce el tiempo de reparación de 2 días a 1 hora, mejorando significativamente la eficiencia de producción.
La máquina de enfriamiento por puntos para fundición a presión es un equipo desarrollado para el control localizado de la temperatura del molde. Se utiliza principalmente para el enfriamiento cíclico de áreas específicas del molde durante la fundición, especialmente para el enfriamiento puntual a alta presión de pasadores de núcleo ultrafinos. Su principio de funcionamiento consiste en utilizar una bomba de alta presión para suministrar agua a una temperatura específica y fluir a través de canales preestablecidos hacia el molde de alta temperatura en el momento oportuno, alterando el gradiente de temperatura original del molde y modificando la secuencia de solidificación. Esto permite un enfriamiento general uniforme del molde, eliminando eficazmente defectos como la contracción de la fundición o el agrietamiento prematuro causado por el sobrecalentamiento local.
- Agua de refrigeración del enfriador
- Enfriador de moldes
- Salida de aire
- Salida de agua
- Colector de entrada de agua
- Colector de retorno de agua
- Embudo de retorno de agua
- Tanque de agua de refrigeración
- Porosidad por contracción
- Rotura del núcleo
- Salida de agua Rc1
- Puerto de escape
- Entrada de agua de llenado Rc1
- Salida de agua de proceso RC1
- Puerto de rebose Rc1
- Salida de aire (tapón de tubo de aire de 10mm)
- Entrada de aire (tapón de tubo de aire de 16mm)