Unidad de enfriamiento de moldes de fundición a presión (enfriador localizado enfriador de molde)
- Cada tubería está equipada con un sistema de monitoreo de flujo y puede emitir señales de alarma a la máquina de fundición a presión.
- El equipo tiene dos salidas de presión diferentes: enfriamiento puntual de 0.6 a 1.2MPa; enfriamiento del molde de 0.4 a 0.8MPa.
- El módulo de control PID puede detectar automáticamente la presión del sistema, de modo que, al cortar el suministro de agua de enfriamiento, la bomba deja de funcionar.
| Modelo | JS01 | JS02 | JS03 | JS04 |
| Circuitos de agua de refrigeración | Personalizable: enfriamiento de molde común de 12 a 36 circuitos, enfriamiento puntual de alta presión de 12 a 120 circuitos | |||
| Presión de descarga de agua de refrigeración | Enfriamiento del molde 0.4-0.8MPa Enfriamiento localizado 0.6-1.2MPa | Enfriamiento del molde 0.4-0.8MPa Enfriamiento localizado 0.6-1.2MPa | Enfriamiento del molde 0.4-0.8MPa Enfriamiento localizado 0.6-1.2MPa | Enfriamiento del molde 0.4-0.8MPa Enfriamiento localizado 0.6-1.2MPa |
| Presión máxima de trabajo | 13kW | 20kW | 29kW | 35kW |
| Capacidad del tanque de agua | 500L | 600L | 1000L | 1200L |
| Fuente de agua | Agua limpia del grifo/agua pura | Agua limpia del grifo/agua pura | Agua limpia del grifo/agua pura | Agua limpia del grifo/agua pura |
| Presión del agua de la fuente de agua | 0.2-0.3MPa | 0.2-0.3MPa | 0.2-0.3MPa | 0.2-0.3MPa |
| Fuente de alimentación | 3N-380V-50Hz | 3N-380V-50Hz | 3N-380V-50Hz | 3N-380V-50Hz |
| Dimensiones de la máquina | 1500×1100×1650mm | 1500×1350×1650mm | 1600×1300×1700mm | 1650×1400×1700mm |
| Dimensiones del distribuidor de refrigeración localizada / puntual | 560×190×390mm | 560×190×390mm | 560×190×390mm | 560×190×390mm |
| Dimensiones del distribuidor de refrigeración del molde | 560×190×370mm | 560×190×370mm | 560×190×370mm | 560×190×370mm |
- Salida de presión dual
El equipo proporciona dos salidas de presión diferentes: enfriamiento puntual 0.6–1.2MPa; enfriamiento del molde 0.4–0.8MPa.
- Presurización rápida y control de presión constante
El equipo utiliza el módulo de control PID desarrollado por Xinyu, que controla la bomba de alta presión mediante un convertidor de frecuencia para lograr una presurización rápida. Una vez alcanzada la presión establecida, mantiene una presión constante independientemente del número de tuberías abiertas, lo que garantiza un funcionamiento estable.
- Función de apagado inteligente de agua y parada de bomba
El módulo de control PID puede detectar automáticamente la presión del sistema, por lo que cuando se corta el agua de enfriamiento, la bomba deja de funcionar, maximizando el ahorro de energía.
- Control independiente de cada tubería
Cada grupo de tuberías se puede controlar de forma independiente. Se puede configurar el tiempo de retardo y la duración del suministro de agua para cada tubería, lo que permite un suministro intermitente.
- Soplado de aire inverso para tuberías de enfriamiento localizado
Una vez que se haya completado el suministro de agua a todas las tuberías de enfriamiento puntual, se puede configurar el sistema para soplar aire, secando el agua residual en las tuberías para evitar la formación de incrustaciones.
- Visualización en tiempo real del caudal de agua en cada ramal
Cada tubería está equipada con un sistema de monitoreo de flujo, que permite visualizar el caudal de agua en tiempo real en la HMI. Se pueden configurar rangos de alarma y, cuando el caudal está por debajo del límite inferior o por encima del límite superior, la unidad activa una alarma y envía señales de alarma a la máquina de fundición a presión.
- Función de guardado de registros de flujo
Se pueden guardar en el equipo registros de suministro de agua, curvas de flujo e información de recetas del proceso de moldeo.
La unidad de enfriamiento de moldes de fundición a presión de Xinyu Intelligent Technology es un dispositivo de doble presión que integra funciones de enfriamiento puntual y estándar. Estas funciones se enfocan con precisión en las áreas locales de alta temperatura de los moldes de fundición a presión (como entradas y núcleos). Al enfriar rápidamente estas áreas, se reducen defectos como el rayado del producto y la adherencia del molde.
Por ejemplo, en la fundición a presión de culatas de motores de automóviles, este equipo puede gestionar cuantitativamente el flujo y la presión de cada circuito de refrigeración para garantizar el equilibrio térmico del molde y evitar la deformación de la pieza causada por temperaturas desiguales. Además, la función de alarma de rotura de pasadores del molde detecta rápidamente fallos como pasadores de posicionamiento rotos, lo que previene daños en el molde e interrupciones de la producción. Es especialmente adecuado para líneas de producción de fundición a presión de alta frecuencia.
- Agua de refrigeración del enfriador
- Enfriador
- Suministro de agua pura
- Entrada de retorno
- Unidad de refrigeración de fundición a presión
- Bomba de alta presión
- Refrigeración primaria
- Refrigeración secundaria
- Salida de aire
- Salida de agua a alta presión
- Salida de agua a presión estándar
- Distribuidor de refrigeración puntual de alta presión
- Distribuidor de refrigeración del molde
- Colector de entrada de agua
- Colector de retorno de agua
- Agua de refrigeración (circuito estándar)
- Rasguño
- Punto caliente
- Porosidad por contracción