La extrusora laminadora de papel bilateral de 260m/min utiliza como materia prima LDPE, LLDPE, PP, EVA, EAA y otras resinas de revestimiento. Los fabricantes utilizan esta máquina para la laminación síncrona de ambas caras del papel. La velocidad real de la línea de producción es de 260M/Min. Este sistema de laminación bifaz también se puede emplear en bolsas y productos no-tejidos, entre otros productos.

Toda la máquina se controla mediante el PLC y pesa más de 50 toneladas lo que garantiza la estabilidad de la producción a una velocidad de 260 m/min.

• Bobinador de dos estaciones de trabajo
• Alimentación y corte automático.
• Rectificación de la desviación automática
• Tracción
• Tratamiento tipo corona
  (mejora la resistencia al desprendimiento de la superficie del film, lo cual es ventajoso para el procesamiento posterior).
• Extrusión
  (dispositivo de mezcla estático, extrusión por el módulo T, para garantizar la estabilidad de la lámina, la estabilidad del flujo, borde sin bifurcación)
• Composición de la lámina por tres rodillos
  (Rodillos de mayor diámetro, canal doble para el film, diferencia de temperatura entre los extremos del rodillo entre 1 grado Celsius).
  (Rodillos de silicona antiadherentes y rodillos de presión trasera para la solidificación rápida y la refrigeración de los sustratos, que garantizan la calidad de compuesto).
• Tratamiento del material de desecho
• Bobinador de dos estaciones de trabajo
  (corta, rebobina, carga y descarga el rodillo de forma automática)
  (el PLC y el servo realizan el control automático y pueden llevar a cabo innumerables operaciones)
  

• Ajuste automático del espesor de la lámina
  El sistema PLC cuenta con un programa desarrollado recientemente que permite el trabajo en conjunto del motor principal y el mecanismo de tracción. Al momento de operar, el equipo grabará de forma automática la relación de la velocidad del tornillo y la velocidad de tracción para la materia prima. Luego, los espesores de la lámina adaptados a las distintas velocidades del dispositivo se pueden calcular automáticamente y transferir al modo automático. En modo automático, el espesor de la lámina será siempre el mismo sin importar cuanto cambie su velocidad durante el enrollado y desenrollado.
• Laminación de las dos caras del papel
  Si un lado del laminado de la película se devuelve para laminación en el otro lado, la tensión cambiará, lo que puede resultar en desperdicio de papel (el papel no se recicla y se debe controlar estrictamente durante la producción). Sin embargo, este dispositivo puede lograr el revestimiento de las dos caras al mismo tiempo evitando el desperdicio del papel y mejorando la eficiencia.
• Tracción del eje automática
  El diámetro interno más pequeño del eje de inflado de la máquina de laminación de alta velocidad es de 6 pulgadas. Como el eje es demasiado pesado para su elevación manual diseñamos un dispositivo que tracciona el eje de manera automática para reducir la intensidad del trabajo y mejora la seguridad.
• Empalme de papel automático
  La velocidad de producción del equipo es altísima. Todo el rollo de papel puede acabarse en casi 8 minutos. Por lo tanto, se debe utilizar el dispositivo de empalme de papel automático y el mecanismo de alimentación sin eje para cambiar rápidamente el rollo de papel.
• Control de tensión automático
  La tensión se controla por el sistema PLC de circuito cerrado.
• Sistema de corrección automático
  Luego del primer desenrollado, el rollo de papel se corregirá automáticamente. La opción del dispositivo de rectificación se debe determinar según la diferencia del material base, tal como la corrección fotoeléctrica, la corrección infrarroja, etc.

• Laminadora de papel grueso: se utiliza generalmente para el desenrollado al piso y el bobinado a fricción.
• Laminadora de papel delgado: se recomienda para el desenrollado y el bobinado central.