Horno de secado al vacío con dos cámaras
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Parámetros técnicos (medido en temperatura ambiente entre +5 a +35 °C)
Estructura- Tamaño de la cámara de trabajo: 850mm altura, 800mm ancho, 1600mm profundidad.
- Tamaño de trabajo efectivo: 590mm altura, 660mm ancho, 1600mm profundidad, 2 cámaras.
- Dimensiones: Sujeto a los diagramas esquemáticos.
- Grosor aislante: 90mm.
- Base de soporte: 100mm.
- Posición del calentador: Alrededor del interior de la cavidad
- Posición del puerto de bombeo: 2 cámaras son concentradas en un puerto de succión y aspirada, asimismo son controlados por las válvulas de solenoide.
- Posición de puerto de ventilación: Integrado con válvula inflable de solenoide.
- Apertura de la puerta: 2 puertas únicas.
- Posición de la caja de control: Lado de la derecha.
- Anillo de sellado de goma de silicona con resistencia a alta temperatura
- Integrado con sistema de ciclo de enfriamiento de agua.
- Cada cámara integra un carrito de acero inoxidable.
- Cada cámara presenta una turbine de granallado en la parte posterior, se tiene una conexión de flujo magnético.
- Temperatura de trabajo: Temperatura de cuarto +15 ° C ~ 180 ° C
- Precisión de temperatura: ±1℃
- Uniformidad de temperatura: ±2℃ (caja vacía, 120 ºC, 2 horas después de estar estable)
- Tiempo de calentamiento: ≤40min(caja vacía,25℃~150℃)
- Método de control de temperatura: Ajuste PID
- Grado de vacío: ≥100Pa (0.0999MPa)
- Fuga promedio de aire en 24 horas: 0.5kPa/h
- Temperatura de la superficie de la carcasa: ≤ Temperatura del cuarto +20 ° C
- Fuente de energía: AC380V fase 3, 4 alambres 50Hz
- Energía de calentamiento: 12KW*2
- Energía del ventilador: 370W*2
- Corriente máxima: 20A*2
- Capacidad de cambio de aire: 50A
- Cambio de aire (Evita la sobrecorrientes y cortocircuito)
- Protección contra la sobrecorriente
- Protección contra la sobre temperatura, alarma contra la sobre temperatura
- Pantalla táctil LCD colorido con programa controlado y muestra de configuraciones.
- Integrado con 2 válvulas electromagnéticas, bombeado, retención de vacío e inflación, los cuales son operados de manera automática y programa controlado.
- Los usuarios pueden libremente ajustar el grado de vacío y la temperatura, además de esto, también los mantiene de manera automática en una temperatura específica y rango de grado de vacío.
- Los procesos de operación del equipo, los cuales incluyen el vacío, retención de presión, e inflación, son controlados por el PLC (controlador lógico programable).
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