Envasadora de bolsas prefabricadas, llenado con 2 boquillas
Solicite un presupuesto
210DG
Estas envasadoras de bolsas prefabricadas están diseñadas para productos de pequeño volumen, normalmente de hasta 250ml. Utilizan un sistema de llenado de dos boquillas, lo que permite procesar dos bolsas simultáneamente y aumentar la productividad sin complicar la línea de producción. El proceso abarca la recogida, apertura, llenado y sellado de la bolsa de forma sincronizada, y se utiliza habitualmente para cosméticos, alimentos, productos farmacéuticos, suplementos alimenticios y comida para mascotas, especialmente para envases pequeños y de alta gama que requieren un llenado estable y un sellado impecable.
Aplicaciones
Flujo del proceso
- Carga de doble bolsa
- Recogida de doble bolsa
- Apertura de doble bolsa
- Inyección de aire doble (asistencia de aire para la apertura de la bolsa)
- Llenado doble
- Expansión de doble bolsa
- Sellado térmico
- Sellado por enfriamiento
- Descarga de la bolsa terminada
- Transporte de la bolsa terminada
Características
- Estas envasadoras de bolsas prefabricadas permiten envasar de forma estable diversos estilos de bolsas, incluyendo bolsas con sellado en tres y cuatro lados, bolsas stand up y bolsas de formas especiales.
- Se pueden seleccionar diferentes sistemas de llenado según el producto, por lo que la misma plataforma se puede utilizar para polvos, gránulos, líquidos y materiales viscosos sin modificar la estructura básica de la máquina.
- Todas las piezas principales en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable 304, junto con componentes de aluminio anodizado y plásticos aptos para uso alimentario, cumpliendo con los requisitos GMP para aplicaciones alimentarias y farmacéuticas.
- La envasadora de bolsas está equipada con un sistema de control PLC para coordinar los movimientos de recogida, apertura, llenado y sellado de la bolsa, de modo que cada paso se ejecuta de forma sincronizada y todo el proceso se mantiene fluido y estable durante la producción continua.
- Incluye una función de detección de apertura de la bolsa, por lo que el llenado solo se realiza cuando la bolsa está correctamente abierta, reduciendo así el desperdicio de producto. El sellado también se bloquea cuando no hay producto en la bolsa, lo que ayuda a evitar el uso innecesario de material de embalaje.
- La configuración de dos boquillas permite procesar dos bolsas por ciclo, lo que supone un aumento de eficiencia de más del 80% en comparación con los equipos de una sola boquilla. La producción teórica combinada puede alcanzar hasta 100 bolsas por minuto.
- Según las necesidades de producción, la máquina de envasado de bolsas puede equiparse con sistemas adicionales como codificadoras, básculas de control, estuchadoras, encajadoras, etiquetadoras y paletizadoras, lo que permite ampliar la línea a una configuración más automatizada con menor manipulación manual.
Especificaciones
| Modelo | 210DG | |
| Parámetros de embalaje | Tamaño mínimo de la bolsa (ancho × alto) | 70×130mm |
| Tamaño máximo de la bolsa (ancho × alto) | 105×300mm | |
| Volumen máximo de llenado | 250ml | |
| Velocidad de empaquetado (bolsas/min) | ≤100 | |
| Especificaciones del equipo | Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto) | 2550mm×1100mm×1400mm |
| Peso total de la máquina | 1100kg | |
| Condiciones de funcionamiento | Temperatura ambiente | -10℃-＋55℃ |
| Humedad relativa (sin condensación) | < 85% | |
| Fuente de alimentación | AC380V, 50Hz | |
| Presión de aire de trabajo | 0.6Mpa | |
| Consumo de aire | 560L/min | |
| Potencia del motor principal | 3.5Kw | |
Funciones opcionales
Apertura de zipper
Punzonado de bolsas
- Agujero de sombrero (agujero de mariposa)
- Agujero redondo
- Perforación de formas especiales
- Agujero de arco / Agujero de ranura curva
- Agujero europeo
Opciones de codificación
- Codificación por estampado en caliente
- Impresión de inyección de tinta
- Marcado láser
Patrones de sellado
- Patrón de cuadrícula
- Patrón de puntos
- Patrón liso/plano
- Patrón de nervaduras verticales
Detalles
Sistema de agarre, tolva de producto, sistema de tranpsorte, unidad de llenado
Proyectos de clientes
¿Cómo puede un fabricante de alimentos de tamaño mediano mejorar su productividad al pasar a los envases tipo bolsa prefabricados?
¿Cómo puede un fabricante de alimentos de tamaño mediano mejorar su productividad al pasar a los envases tipo bolsa prefabricados?
Las configuraciones con dos boquillas de llenado o múltiples estaciones de trabajo permiten una mayor producción sin comprometer la simplicidad de las operaciones diarias. Procesos como la carga, apertura, llenado y sellado de las bolsas se realizan de forma fluida y coordinada, lo que permite a las fábricas de alimentos de tamaño mediano modernizar sus líneas de producción, aumentar la productividad y mantener la estabilidad y facilidad de control de las operaciones diarias.
¿Qué factores contribuyen a mantener condiciones higiénicas de llenado en las aplicaciones de alimentos y bebidas?
¿Qué factores contribuyen a mantener condiciones higiénicas de llenado en las aplicaciones de alimentos y bebidas?
Para que el proceso de llenado sea limpio e higiénico, es fundamental utilizar materiales aptos para uso alimentario en todas las piezas que entran en contacto con el producto y contar con una estructura de llenado cerrada. El uso de acero inoxidable en las piezas que entran en contacto con el producto, junto con superficies internas lisas y un diseño de llenado cerrado, contribuye a mantener el producto aislado del entorno exterior.