Línea de producción de paneles sándwich PU / Perfiladora de panel sándwich de poliuretano

Línea de producción de paneles sándwich PU / Perfiladora de panel sándwich de poliuretano
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La línea de producción de paneles sándwich PU es una línea de procesamiento de material compuesto que integra modernas tecnologías de tipo mecánica, química, eléctrica, hidráulica y neumática.

Aplicaciones de la línea de producción de paneles sándwich de PU
Esta línea se caracteriza por su alta eficiencia y operación sencilla, y se emplea especialmente para fabricar paneles sándwich de poliuretano que sirven como paredes de aislamiento y paneles de techos en estructuras de acero, cuartos de almacenamiento en frío y edificios móviles.

A fin de complacer las diversas exigencias de los clientes, podemos diseñar y fabricar las líneas de producción de paneles PU con diferentes especificaciones, modelos y configuraciones.

Parámetros técnicos de la línea de producción de paneles sándwich PU
Especificaciones del panel sándwich
Longitud mínima de corte 3 metros
Longitud máxima de apilamiento 15m
Anchura del panel 1000mm (se puede personalizar )
Espesor del panel Espesor mínimo 40mm (panel sándwich corrugado )
50mm (panel para pared)
Espesor máximo 150mm (excluye el panel sándwich corrugado)
Especificaciones de la chapa de metal
Espesor 0.4-0.7mm (chapa de acero coloreada)
Anchura 1250mm (se puede personalizar )
Peso máximo de la bobina de acero 10 tons
Diámetro interno de la bobina de acero 508mm
Especificaciones de la línea completa de producción
Velocidad de producción Alrededor de 3-7m/ min (ajustable)
Longitud total Cerca de 105m
Peso de trabajo 1200mm (altura del panel obtenido)
Presión para espumado 150-200 bar
Transportador de doble cinta 23m
Modo de control PLC y convertidor Mitsubishi
Potencia total Aprox . 100Kw (como diseño final)
Energía requerida 380V/trifásico/50Hz o de acuerdo las exigencias del cliente
Presión de aire 0.7Mpa (para que el comprador la configure)
  • La máquina perfiladora de rodillos forma las láminas superior e inferior de los paneles. Su vida útil supera los 10 años.

  • El transportador de cinta permite elaborar paneles más uniformes.

  • La cortadora pivotante corta los paneles automáticamente a la longitud deseada.

  • El PLC Mitsubishi con modo automático y modo manual permite la producción ininterrumpida.

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