Máquina para lavado, secado, llenado y sellado de vial de vidrio

Máquina para lavado, secado, llenado y sellado de vial de vidrio
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Máquina para Lavado, Secado, Llenado y Sellado de Vial de Vidrio

La unidad se compone principalmente de limpiador ultrasónico de vial vertical CLQ, secador de esterilización de vial RSM, máquina de tapón de goma y llenado de antibiótico de vial KGYX y máquina de tapado FGL. Estas máquinas se pueden utilizar independientemente o en combinación unos con otros, de acuerdo con los requisitos actuales de clientes.

La máquina de lavado, secado, llenado y sellado de vial de vidrio es conocida por su diseño razonable, estructura compacta, un funcionamiento fiable y de alta eficiencia. Con un alto nivel de automatización, la unidad puede realizar prácticamente todos los procedimientos, desde la alimentación vial, la esterilización del agua, lavado ultrasónico y otros procedimientos como el taponado y descarga vial.


Principales Parámetros Técnicos

Tipo

Componentes

Tamaño adecuado

Salida (máx.)

Potencia

Peso neto

Tamaño total (mm)

BXKZ I

CLQ40

2-25 ml

6000-12000 pzs/h

69.8 kW

7500 kg

9930х2500х2340

RSM620/44

KGYX8

BXKZ II

CLQ60

2-25 ml

8000-18000

pzs/h

85.8 kW

8000 kg

10830х2500х2340

RSM620/60

KGYX10

BXKZ III

CLQ80

2-25 ml

10000-24 000 pzs/h

123.8 kW

8100 kg

10830х2500х2340

RSM900/100

KGYX12


Características

1. La máquina de lavado, secado, llenado y sellado de vial de vidrio protege los viales de la contaminación a lo largo de todo el proceso productivo debido a que todas las operaciones se realizan en un entorno limpio.
2. La combinación de la limpieza ultrasónica y agua, limpieza de chorro de gas asegura buen resultado de limpieza.
3. La adopción de la tecnología de ultra filtración en el aparato de filtro de la lavadora ayuda a conseguir agua limpia estéril y aire comprimido después del filtrado terminal. Esto hace posible mejorar la claridad botella.
4. La lavadora adopta aparato ultrasónico de alta potencia. La alimentación se puede ajustar para adaptarse a viales de diferentes especificaciones.
5. La máquina utiliza tanque de agua doble. El tanque de circulación y el depósito de lavado áspero están totalmente separados. El agua de lavado en cada etapa se filtra para el uso de degrado.
6. El uso de un manipulador de acero inoxidable de un solo lado de fijación para agarrar viales hace que el posicionamiento sea más preciso. Las pinzas son resistentes al desgaste y de larga duración.
7. Sin dispositivo de levantamiento, la máquina dispone de rueda de estrella para facilitar la alimentación con biberón. La estructura más simple contribuye a una tasa de falla inferior y una operación más estable.
8. El secador de esterilización utiliza el principio esterilizante de flujo laminar de aire caliente para esterilizar los viales con la distribución uniforme del calor.
9. Los filtros de alta eficiencia en la cámara de purificación se somete a un proceso de sellado a presión negativa y son fáciles de montar, lo que garantiza condiciones de limpieza de clase 100.
10. El calentador articulado y estructura horizontal generadora de aire caliente hace que el mantenimiento sea más conveniente y ahorre en mano de obra.
11. La adopción de la correa de cadena con aparador evita caídas y roturas de botellas causadas por el desvío de la correa y rastreo.
12. El túnel de secado está equipado con un dispositivo de limpieza de la correa, lo que ayuda a mantener los viales limpios.
13. La máquina de llenado y taponado funciona de manera estable con una alta eficiencia. El sistema de llenado utiliza bomba de cerámica o bomba peristáltica con elevada precisión de medición. Detendrá el llenado cuando no haya vial.
14. El tapón se recoge y empuja continuamente en un vial mediante succión.
15. Las partes de conducción se encuentran en una condición cerrada, por lo que es improbable que sean erosionados por la medicina líquida.
16. Las máquinas individuales de la unidad adoptan todas PLC, interfaz hombre-máquina para controlar y monitorear el estado de operación. Estos sistemas de control pueden funcionar por separado o cooperar unos con otros para realizar conexiones de control.
17. Las partes que entran en contacto con un medicamento líquido están hechos de acero inoxidable 316L, tubo de silicona de calidad o material de vidrio. Otras piezas se fabrican con materiales que cumplen con los requisitos funcionales de equipos y requerimientos GMP.
18. La máquina lavadora, secado, llenado y sellado de vial de vidrio puede ser configurada de acuerdo a las demandas reales de los clientes.

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