Limpiador Ultrasónico para Vial de Vidrio

El limpiador ultrasónico vial vertical, es adecuado para la limpieza de varios viales de vidrio pequeños, como ampollas de 1 a 20ml, viales de líquido oral de 5 a 25ml y viales de penicilina de 2 a 20ml. La máquina puede realizar todos los procedimientos automáticamente, desde la alimentación con biberón, lavado áspero ultrasónico, lavado de botellas de superficie fina, lavado interior de pared fina de botella, descarga final. La combinación de la limpieza ultrasónica y agua, limpieza de chorro de gas, el limpiador es uno de las máquinas de limpieza de vial más populares en todo el mundo. El equipo puede ser utilizado independientemente o se usa junto con otros juegos de máquinas para formar una línea de producción.

Principales Parámetros Técnicos

Especificación aplicable: 1~25ml viales
Cabezales de piezas de trabajo: 57
Capacidad de producción: 18000 botellas/hora (máx.)
Capacidad eléctrica: 13 kW
Consumo de agua y presión: 0.6 m³/h  0.2-0.3 Mpa
Consumo de gas y presión: 45m³/h  0.3-0.4 Mpa
Tamaño (L×W×H): 2300×2200×1300 mm
Peso bruto: 2600 kg

Características Principales

1. Fabricado sobre la base de tecnologías patentadas, el limpiador ultrasónico vial vertical, ofrece un consumo de energía bajo, baja rotura de botellas, alta claridad de botella y no hay contaminación cruzada.
2. El uso de una cinta transportadora para la alimentación con biberón reduce en gran medida la intensidad de trabajo, mientras que aumenta la eficiencia.
3. La limpieza ultrasónica es adoptada para efecto de lavado áspero. Aunque la potencia de ultrasonidos es típicamente de 600W, se puede ajustar según el tamaño de la botella y la situación real. El tanque de agua tiene dos calentadores 4,5kW eléctricos para calefacción. El controlador de temperatura asegura la lavadora ultrasónica funcione con agua entre 40 a 60℃.
4. La máquina de limpieza por ultrasonidos de vial utiliza barrena larga para llevar las botellas fuera del tanque de agua y entregarlos a la rueda de estrella, lo que elimina la obstrucción y rotura de botellas causada por el dispositivo de elevación. La rueda de estrella multi-nivel se utiliza para transportar botellas.
5. Después de sujetar las botellas, los manipuladores puede dar la vuelta sin estirarse Esto impide eficazmente que el aceite lubricante en el husillo sea llevado en el tanque  cuando el manipulador se extiende, por lo que el líquido de lavado no se contamina.
6. El WFI (agua por inyección), aire comprimido, circulación de agua todos necesitan pasar a través del filtro. El equipo de limpieza adopta sistema de tanque de agua de doble circulación. El WFI fluye en el tanque de circulación después del lavado y luego pasa a través de la bomba de agua y el filtro para un uso de degrade. Esto ayuda a reducir el consumo de agua.
7. Todos los tres medios adoptan aguja de surtidor independiente. Cada grupo de agujas sólo lava un medio y realiza un procedimiento de lavado, evitando la contaminación cruzada del medio de lavado. Las tuberías de agua y gas de las máquinas de lavado son cortos, y la cantidad de agujas es pequeña, lo que facilita la limpieza, mantenimiento y sustitución de piezas.
8. La cabeza de alfiler adopta posición de guía manga y apunta hacia el centro. Las agujas de surtidor no entran en contacto con la pared interior de la botella. Por lo tanto, partículas de vidrio y partículas de metal no son generadas. Además, la rotura del cuello de botella puede ser efectivamente reducida.
9. El brazo de la pinza del manipulador está hecho con acero inoxidable de alta calidad, que es resistente al desgaste, resistente a la deformación y de larga duración.
10. Tanto la leva de elevación y la leva de seguimiento se fabrican con material de acero de 40gr y se somete a un tratamiento de temple y revenido. Además, el período de oscilación de seguimiento utiliza acero canalizado hecho especialmente, se suelda por equipos especializados y se somete a un acabado fino, lo que ayuda a reducir el peso de la duración de oscilación. Todo esto contribuye a la mejora de la precisión y estabilidad del seguimiento de la aguja y la reducción de la vibración y el ruido producido durante el funcionamiento del equipo.
11. La rueda de estrella, palidez y la barrena están hechos de material POM. Por lo tanto, proporcionan una buena rigidez, resistencia al desgaste y larga vida.
12. Todas  las tuberías de agua y de gas se hacen con acero inoxidable 304 u otro material que es no tóxico, resistente a la corrosión y compatible GMP. Estos tubos satisfacen los requerimientos de CIP. Los materiales de sellado son elegidos no tóxicos, inodoro y PTFE resistente a la temperatura o caucho de silicona.
13. El limpiador ultrasónico vertical de vial tiene múltiples funciones de protección. Por ejemplo, se detendrá automáticamente cuando el valor de la presión del medio de lavado es menor que el valor de la presión nominal, si la temperatura del agua no alcanza el valor establecido, el ultrasonido no funciona, etc.
14. El conjunto de la estación de lavado está equipado con una cubierta transparente de vidrio orgánico, que permite al operador ver claramente el proceso de lavado del vial, asegurando un funcionamiento fiable.
15. La máquina adopta un avanzado PLC, interfaz hombre-máquina, por lo que el control es más eficiente y conveniente. Se detendrá automáticamente cuando se producen fallos. Las causas de falla aparecerán en la interfaz.
16. El cambio de piezas de repuesto es conveniente. Sólo la barrena, rueda de estrella y estaca necesitan ser cambiados. La parte manipuladora no necesita ningún cambio o ajuste.