Máquina de limpiado ultrasónico para ampolletas de vidrio

Máquina de limpiado ultrasónico para ampolletas de vidrio
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Máquina de Limpiado Ultrasónico para Ampolletas de Vidrio

La máquina de limpiado ultrasónico para ampolletas de vidrio es adecuada para la limpieza de varios viales pequeños de vidrio, como ampollas de 1 a 20ml, viales de líquido oral de 5 a de 25ml y viales de penicilina de 2 a 20ml. La máquina puede realizar automáticamente todos los procedimientos, desde la alimentación con biberón, lavado áspero ultrasónico, lavado de botellas de superficie fina, lavado del interior de botella de pared fina, a la descarga final. Combinando la limpieza ultrasónica y agua, limpieza de chorro de gas, el limpiador es uno de las máquinas de limpieza de vial más populares en todo el mundo. El equipo puede ser utilizado independientemente o se usa junto con otros juegos de máquinas para formar una línea de producción.

 

Características Principales


1. Fabricado sobre la base de tecnologías patentadas, la máquina de limpieza por ultrasonidos de ampolleta de vidrio ofrece bajo consumo de energía, baja rotura de botellas, alta claridad de botella y sin contaminación cruzada.
2. El uso de una cinta transportadora para la alimentación con biberón reduce en gran medida la intensidad de trabajo, mientras que aumenta la eficiencia.
3. La limpieza ultrasónica es utilizado para el lavado de efecto áspero. Aunque la energía de ultrasonidos es típicamente de 600W, se puede ajustar según el tamaño de la botella y la situación real. El tanque de agua tiene dos calentadores eléctricos para calefacción de 4,5kW. El controlador de temperatura asegura que la lavadora ultrasónica funcione entre 40 a 60
del agua.
4. El limpiador ultrasónico utiliza barrena larga para llevar botellas fuera del tanque de agua y entregarlas a la rueda de estrella, lo que elimina la obstrucción y rotura de botellas causada por el dispositivo de elevación. La rueda de estrella multi-nivel se utiliza para transportar botellas.
5. Después de sujetar las botellas, los manipuladores puede dar la vuelta sin estirar. Esto impide eficazmente que el aceite lubricante en el husillo sea llevado en el tanque cuando el manipulador se extienda, por lo que el líquido de lavado no se contaminará.
6. El WFI (agua para inyección), aire comprimido, agua circulante todos necesitan pasar a través del filtro. El equipo de limpieza del agua adopta doble sistema de circulación del tanque. El WFI fluye en el tanque de circulación después del lavado y luego pasa a través de la bomba de agua y el filtro para el uso de degrado. Esto ayuda a reducir el consumo de agua.
7. Los tres medios de adoptan aguja del surtidor independiente. Cada grupo de agujas sólo lava un medio y realiza un procedimiento de lavado, evitando la contaminación cruzada del medio de lavado. Las tuberías de agua y gas de las máquinas de lavado son cortas, y la cantidad de agujas es pequeña, lo que facilita la limpieza, mantenimiento y sustitución de piezas.
8. La cabeza de alfiler adopta posicionamiento de manga guía y apunta hacia el centro. Las agujas del surtidor no entran en contacto con la pared interior de la botella. Por lo tanto, no hay partículas de vidrio y partículas de metal generadas. Además, la rotura del cuello de botella puede ser efectivamente reducida.
9. El brazo de la pinza del manipulador está hecho con acero inoxidable de alta calidad, que es resistente al desgaste, resistente a la deformación y de larga duración.
10. Tanto la leva de elevación y la leva de seguimiento son fabricadas con material de acero de 40Gr y sometidas a un tratamiento de temple y revenido. Además, el período de oscilación de seguimiento utiliza acero canalizado hecho especialmente, se suelda por equipos especializados y se somete a acabado fino, lo que ayuda a reducir el peso de la duración de oscilación. Todo esto contribuye a la mejora de la precisión y la estabilidad del seguimiento de la aguja y la reducción de la vibración y el ruido producido durante el funcionamiento del equipo.
11. La rueda de estrella, estacada y la barrena están hechas de material POM. Por lo tanto, proporcionan una buena rigidez, resistencia al desgaste y larga vida.
12. Todas las tuberías de agua y gas se hacen con acero inoxidable 304 u otro material no tóxico que es resistente a la corrosión y en cumplimiento con GMP. Estos tubos satisfacen los requerimientos CIP. Los materiales de sellado elegir no tóxico, inodoro y PTFE resistente a temperatura o caucho de silicona.
13. La máquina de limpieza por ultrasonidos de ampolleta de vidrio tiene múltiples funciones de protección. Por ejemplo, se detendrá automáticamente cuando el valor de la presión del medio de lavado es menor que el valor de presión nominal, la temperatura del agua no alcanza el valor establecido, el ultrasonido no funciona, etc.
14. Toda la estación de lavado está equipada con una cubierta transparente de vidrio orgánico, que permite al operador ver claramente el proceso de lavado del vial, asegurando un funcionamiento fiable.

15. La máquina utiliza avanzado PLC, interfaz hombre-máquina, haciendo que el control sea más eficiente y conveniente. Se detendrá automáticamente cuando se producen fallos. Las causas de falla aparecerán en la interfaz.
16. El cambio de piezas de repuesto es conveniente. Sólo la barrena, rueda de estrella y estacado necesitan ser cambiados. La parte del manipulador no necesita ningún cambio o ajuste.

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