Máquina para Secado y Esterilización de Ampolletas de Vidrio

La máquina para secado y esterilización de ampolletas de vidrio RSM puede completar automáticamente todos los procedimientos, desde la alimentación con biberón, precalentamiento, secado y esterilización, enfriamiento, hasta la descarga. Basado en el principio del flujo laminar y tecnología de esterilización de aire caliente a alta velocidad, la máquina puede llegar a la limpieza nacional de nivel 3 (limpieza de clase 100 del estándar industrial de EE.UU.). Este equipo de secado de esterilización se puede utilizar independientemente o en combinación con otros equipos, como la máquina de lavado de botellas, máquina de llenado y sellado, etc.

La máquina se utiliza principalmente para la esterilización y secado de varios viales de vidrio pequeños, como ampolletas de 1 a 20ml, viales de líquido oral de 5 a 25ml y viales de penicilina de 2 a 20ml.

Principales Parámetros Técnicos

La máquina utiliza la estructura de un túnel, que consiste en tres zonas, es decir, zona de precalentamiento, una zona de alta temperatura de esterilización y la zona de enfriamiento. Las partes principales del equipo incluyen contenedor de flujo laminar frontal, zona de alta temperatura de esterilización, contenedor de flujo laminar posterior, marco, sistema de transporte de correa, sistema de aire de escape y la cabina de control eléctrico.

Principales Características

1. La máquina para secado y esterilización de ampolletas de vidrio asegura que las botellas sean calentadas uniformemente, lo que elimina la explosión de botella debido al calentamiento desigual.
2. La velocidad del viento de la zona de precalentamiento y la zona de enfriamiento es de 0,45m/s±20%. La velocidad del viento de la zona de alta temperatura es de 0,6m/s±20%. La diferencia de presión de aire entre la zona de enfriamiento y la salida es de 10 a 15aa, por lo que la presión de trabajo en el interior del túnel se mantiene para ser mayor que la presión fuera del túnel. Esto asegura un efecto de flujo laminar de Clase 100 del túnel.
3. El equipo utiliza la cadena de transmisión y utiliza la cinta transportadora con el aparador. Esto evita la caída y rotura de botellas causadas por la correa inferior o desvío de la correa lateral y el rastreo. Así que la contaminación cruzada causada por el movimiento de la cinta lateral es evitada.
4. El ventilador de alta temperatura caliente utiliza el sistema de refrigeración de circulación de agua. El calor del cojinete es enfriado por la circulación del agua, lo que evita daños en el cojinete debido a la alta temperatura.
5. El secador de esterilización adopta PLC avanzado, interfaz hombre-máquina para supervisar el estado operativo. Las causas de problemas y soluciones simples son mostradas en la interfaz. El sistema de control puede cooperar con sistemas de equipos de lavado, equipos de llenado y sellado para realizar las conexiones de control.
6. La máquina utiliza tubo de acero eléctrico de calefacción, lo que asegura la rápida elevación de la temperatura y un calentamiento uniforme. La temperatura puede ser ajustada dentro de 350 grados.
7. Cuando la temperatura del túnel es inferior a 100 grados, el sistema de control cortará automáticamente el suministro de energía. Cuando la temperatura del túnel es de más de 100 grados, los ventiladores no se pueden apagar, a fin de proteger el filtro HEPA. Cada ventilador está controlado por un transductor.
8. El sistema está equipado con dispositivos de protección. Si la secadora no alcanza la temperatura establecida, la lavadora y la cinta transportadora se detienen. Si el ventilador falla, la secadora dejará de calentar.
9. El enfriador de aire de la superficie es utilizado. La circulación del aire de la zona de enfriamiento es de circulación interna, por lo que no hay necesidad de recoger una gran cantidad de aire de la habitación limpia y el escape de humedad del aire, reduciendo así la cantidad de aire fresco suministrado a la habitación limpia por el sistema de suministro de aire. Esto puede reducir el costo de purificación.
10. De acuerdo a los requerimientos del cliente, se puede equipar la cinta transportadora con dispositivo CIP. Esto puede asegurar la limpieza de la cinta, y, por tanto, la calidad de los productos transportados.
11. La adopción de la nueva técnica contribuye a una vida más larga del filtro debido a la distribución uniforme de la presión de aire.
12. El sistema de control de la máquina para secado y esterilización de ampolleta de vidrio proporciona dos modos de control, incluyendo el modo día y el modo noche. El modo de día es iniciado durante la operación diaria, y el equipo funciona en modo normal. Cuando no hay producción en la noche, el modo de noche es iniciado, y el tubo de calentamiento eléctrico no funcionará. Sin embargo, los ventiladores de flujo laminar en los dos extremos siguen trabajando, con el fin de garantizar el efecto laminar de clase 100.