Chiller de tornillo refrigerado por aire y bomba de calor, 280kW-1120kW

Chiller de tornillo refrigerado por aire y bomba de calor, 280kW-1120kW
Chiller de tornillo refrigerado por aire y bomba de calor, 280kW-1120kW
Chiller de tornillo refrigerado por aire y bomba de calor, 280kW-1120kW
Chiller de tornillo refrigerado por aire y bomba de calor, 280kW-1120kW
Chiller de tornillo refrigerado por aire y bomba de calor, 280kW-1120kW
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El chiller de tornillo refrigerado por aire y bomba de calor de 280kW-1120kW se utiliza para aplicaciones de refrigeración y calefacción en estructuras comerciales grandes tales como centros comerciales, edificios de oficinas, talleres, hoteles, y hospitales. La unidad de refrigeración por aire es la preferida especialmente en ubicaciones en donde el agua escasea.

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Parámetros técnicos

Modelo RLSFG-C
280
320
360
460
500
560
560
640
720
920
1000
1120
RLSFG-CR
Capacidad de enfriamiento nominal kW 270 308 365 458 502 545 540 616 730 916 1004 1090
Potencia de entrada kW 87 99 121 144 158 171 174 199 242 288 316 342
Corriente de funcionamiento A 172 194 236 279 308 338 344 366 427 535 593 631
Capacidad de calefacción nominal kW 271 318 374 470 522 563 542 636 748 940 1044 1126
Potencia de entrada kW 85 97 118 140 153 166 169 193 235 280 307 332
Corriente de funcionamiento A 157 176 214 252 278 305 314 353 427 504 555 610
Máx. corriente de funcionamiento A 197 222 270 320 355 376 393 445 539 640 709 751
Diámetro del cable (Distancia del cable de cobre ≤20 metros) mm² 3*95 2*50 3*120 2*50 3*150 2*70 3*185 2*95 3*185 2*95 3*240 2*120 2*(3*95 2*50) 2*(3*120 2*50) 2*(3*150 2*70) 2(3*185 2*95) 2*(3*185 2*95) 2*(3*240 2*120)
Tipo de compresor Tornillo semihermético
Cantidad de compresor 1 2
Pasos energéticos 25%-50%-75%-100%
Voltaje de potencia 3N-380V-50HZ
Modo de inicio Y-▲ o por bobinado
Refrigerante R407C/R22
Carga de refrigerante 85 85 100 125 140 150 170 170 200 250 280 300
Dispositivo de control de refrigerante Válvula de expansión electrónica (EXV)
Tipo de condensador Tipo Tubo de cobre roscado internamente y aletas de aluminio hidrófilo
Tipo de ventilador Ventilador de tipo axial
Cantidad 6 6 8 10 10 10 12 16 16 20 20 20
Potencia de entrada kW 2.2*6 2.2*6 2.2*8 2.2*10 2.2*10 2.2*10 2.2*12 2.2*16 2.2*16 2.2*20 2.2*20 2.2*20
Evaporador Tipo Tipo de carcasa y tubo
Caída de presión de agua kPa 70
Diámetro de la tubería de agua DN 100 100 100 125 125 125 150 150 150 150 150 150
Flujo de agua m³/h 46 53 63 79 86 94 93 106 126 158 173 187
Dispositivo de recuperación de calor Tipo Tipo de carcasa y tubo
Cantidad 30%
Caída de presión de agua kPa 70
Diámetro de la tubería de agua DN 65 65 80 80 80 80 80 80 100 100 100 125
Flujo de agua m³/h 18 21 25 31 34 37 37 42 50 62 68 74
Dispositivo de recuperación de calor Tipo Tipo de carcasa y tubo
Cantidad 100%
Caída de presión de agua kPa 70
Diámetro de la tubería de agua DN 80 100 100 100 100 125 125 125 125 150 150 150
Flujo de agua m³/h 37 42 50 62 68 74 74 84 100 124 136 148
Dispositivo de protección 1. Protección de alta y baja tensión
2. Protección anticongelante
3. Control de temperatura
4. Protección de fase inversa y pérdida de fase
5. Protección de alto y bajo voltaje
6. Protección de la temperatura de escape de alta presión
7. Protección contra sobrecalentamiento del motor incorporada
8. Protección contra sobrecorriente
9. Válvula de retención
10. Válvula de seguridad
Ruido dB (A) 79 79 79 81 81 82 79 81 83 83 84 84
Dimensións L 3190 3190 4100 5010 5010 5310 6186 8006 8006 9826 9826 10620
An 2250 2250 2250 2250 2250 2250 2250 2250 2250 2250 2250 2250
Al 2480 2480 2480 2480 2480 2480 2480 2480 2480 2480 2480 2480
Peso neto kg 2500 3000 3500 4700 5400 5800 5400 6000 6600 9000 10000 11500
Peso de la operación kg 3100 3500 4000 5100 5800 6200 6000 6600 7200 9600 16000 12100
Observaciones 1. Condiciones de trabajo estándar de enfriamiento: temperatura ambiente 35°C DB/24°C WB; temperatura de entrada de agua fría 12°C, temperatura de salida 7°C.
2. Condiciones de trabajo estándar de calefacción: temperatura ambiente 7°C DB/6°C WB; temperatura de entrada de agua caliente 40°C, temperatura de salida 45°C.

Modelo RLSFG-A
260
280
320
360
460
500
560
520
560
640
720
920
1000
1120
RLSFG-AR
Capacidad de enfriamiento nominal kW 252 280 321 356 458 496 562 504 560 642 712 916 992 1124
Potencia de entrada kW 82 90 108 122 148 163 182 163 181 215 245 295 325 364
Corriente de funcionamiento A 162 179 214 234 290 323 360 324 358 428 467 579 646 720
Capacidad de calefacción nominal kW 246 280 328 368 465 503 583 492 560 656 736 930 1006 1166
Potencia de entrada kW 80 89 92 120 145 160 179 160 177 185 240 290 320 357
Corriente de funcionamiento A 147 162 194 211 263 293 354 293 323 387 422 526 586 708
Máx. corriente de funcionamiento A 199 222 265 290 361 398 452 399 445 530 579 723 796 904
Diámetro del cable (Distancia del cable de cobre ≤20 metros) mm² 3*95 2*50 3*120 2*50 3*150 2*70 3*150 2*70 3*185 2*95 3*240 2*120 3*240 2*120 2*(3*95 2*50) 2*(3*120 2*50) 2*(3*150 2*70) 2*(3*150 2*70) 2*(3*185 2*95) 2*(3*240 2*120) 2*(3*240 2*120)
Tipo de compresor Tornillo semihermético
Cantidad de compresor 1 2
Pasos energéticos 25%-50%-75%-100%
Voltaje de potencia 3N-380V-50HZ
Modo de inicio Y-▲ o por bobinado
Refrigerante R134a
Carga de refrigerante 70 80 95 110 135 150 170 140 160 190 220 270 300 340
Dispositivo de control de refrigerante Válvula de expansión electrónica (EXV)
Tipo de condensador Tipo Tubo de cobre roscado internamente y aletas de aluminio hidrófilo
Tipo de ventilador Ventilador de tipo axial
Cantidad 6 6 8 10 10 10 10 12 12 16 16 20 24 24
Potencia de entrada kW 2.2*6 2.2*6 2.2*8 2.2*10 2.2*10 2.2*12 2.2*12 2.2*12 2.2*12 2.2*16 2.2*16 2.2*20 2.2*24 2.2*24
Evaporador Tipo Tipo de carcasa y tubo
Caída de presión de agua kPa 70
Diámetro de la tubería de agua DN 100 100 100 125 125 125 150 125 150 150 150 150 150 200
Flujo de agua m3/h 43 48 55 61 79 85 97 87 96 110 122 158 171 193
Dispositivo de recuperación de calor Tipo Tipo de carcasa y tubo
Cantidad 30%
Caída de presión de agua kPa 70
Diámetro de la tubería de agua DN 65 65 80 80 80 80 100 80 80 100 100 100 125 125
Flujo de agua m3/h 17 19 22 25 31 34 38 34 38 44 49 63 68 77
Dispositivo de recuperación de calor Tipo Tipo de carcasa y tubo
Cantidad 100%
Caída de presión de agua kPa 70
Diámetro de la tubería de agua DN 80 100 100 100 125 125 125 100 100 100 100 125 125 125
Flujo de agua m³/h 34 38 44 49 63 68 77 69 76 88 99 125 136 154
Dispositivo de protección 1. Protección de alta y baja tensión
2. Protección anticongelante
3. Control de temperatura
4. Protección de fase inversa y pérdida de fase
5. Protección de alto y bajo voltaje
6. Protección de la temperatura de escape de alta presión
7. Protección contra sobrecalentamiento del motor incorporada
8. Protección contra sobrecorriente
9. Válvula de retención
10. Válvula de seguridad
Ruido dB(A) 79 79 79 79 81 83 83 79 79 81 83 83 84 84
Dimensiones L 4100 4100 4100 5010 5010 6186 6186 6186 6186 8006 8006 9830 9830 12372
An 2250 2250 2250 2250 2250 2250 2250 2250 2250 2250 2250 2250 2250 2250
Al 2440 2440 2440 2440 2480 2480 2480 2480 2480 2480 2480 2580 2580 2580
Peso neto kg 3600 3800 4200 4700 6000 6200 6400 5400 6000 7600 9980 10200 11080 12500
Peso de la operación kg 4000 4300 4800 5300 6600 7000 7400 6000 6600 8200 10600 11000 11900 13600
Observaciones 1. Condiciones de trabajo estándar de enfriamiento: temperatura ambiente 35°C DB/24°C WB; temperatura de entrada de agua fría 12°C, temperatura de salida 7°C.
2. Condiciones de trabajo estándar de calefacción: temperatura ambiente 7°C DB/6°C WB; temperatura de entrada de agua caliente 40°C, temperatura de salida 45°C.
Características

El chiller y bomba presentan un diseño modular. Cada módulo tiene las mismas dimensiones excepto por el largo. Combinando diferentes módulos, se pueden cumplir con varias demandas de calefacción y refrigeración. Cadad módulo está conectado a través de un sofisticado sistema de comunicación que se controla por una microcomputadora para una eficiencia máxima.

  • Fácil armado
    Todos los ensambles están acabados en nuestra fábrica. Antes de la entrega, los productos se prueban y se ajustan estrictamente. Al ensamblar los equipos in situ, la máquina se puede poner en marcha inmediatamente después de conectarlo a una fuente de alimentación.
  • Ahorra espacio
    La configuración de la máquina incorpora un diseño resistente al agua. Se puede instalar directamente en el techo del edificio, dentro o cerca de la estructura.
  • No necesita instalar una torre de refrigeración
    La configuración de la máquina adopta métodos de refrigeración por aire, que es conveniente para la administración y el mantenimiento. Se aplica especialmente en los lugares donde el agua escasea.
  • Ahorra costos
    Reduce los costos del material, de armado, de operación, y de mantenimiento en comparación a otros equipos debido a que no requiere de una torre de refrigeración, tuberías para el sistema de refrigeración, o bombas de agua para refrigeración circulante.
  • Operación sencilla
    La máquina está controlada a través de una interfaz simple en su panel. El panel muestra el estado y los datos de funcionamiento, y el estado de alarma. El controlador permite controlar e tiempo para lograr una operación automatizada.
  • Alta eficiencia energética y bajo ruido
    La máquina presenta un compresor tipo tornillo doble semi-hermético de alta eficiencia con un condensador y componentes de refrigeración proporcionados por fabricantes confiables. El diseño y ensamblaje óptimo se deben a las estrictas pruebas y medidas de control de calidad que se realizan durante la producción. El equipo presenta un sistema de control de temperatura automático para el ajuste automático de la carga a fin de minimizar el uso de la energía eléctrica durante las aplicaciones de refrigeración y calefacción.
  • Apariencia atractiva y excelente resistencia a la corrosión
    La carcasa está construida de chapa de acero galvanizada. La superficie externa está revestida con plástico electrostático. Esto le ofrece a la unidad de refrigeración una adaptabilidad mejorada, en particular cuando se la instala en exteriores.
Componentes principales del chiller de tornillo refrigerado por aire y bomba térmica
  • Compresor de tipo tornillo 1. Compresor tipo tornillo de alto rendimiento, 20% más de eficiencia energética en comparación a los compresores tradicionales.
    2. Sistema de control de cuatro segmentos (100%-75%-50%-25%), tres segmentos (100%-66%-33%) y sin segmentos.
    3. El sistema de presión de aceite incorporado puede garantizar el mejor efecto lubricante del compresor sin una bomba de aceite. El filtro de doble capa tipo separador de aceite y el compresor están combinados. El separador de aceite externo se puede instalar bajo condiciones especiales.
    4. Se puede utilizar R134a, R407c y otros medios fríos respetuosos con el medio ambiente.
    5. La relación total de volumen del compresor de VI = 2.2, 2.6, 3.0 y 3.5 es opcional, puede evitar de forma efectiva el desperdicios de energía por el exceso de compresión o por la compresión insuficiente. El sistema de control del volumen se compone de una válvula solenoide y una válvula de corredera, que pueden lograr la operación de carga parcial fácilmente. El compresor tiene funciones de ajuste segmentario del 25%-50%-75%-100% y funciones sin segmentación para ser completamente compatible con las cargas de la construcción. En comparación con los compresores a pistón, el compresor tipo tornillo tiene menos piezas movibles, sólo 1/3-1/4 de lo que tiene el compresor a pistón.
  • Condensador aleteado
    El condensador aleteado refrigerado por aire adopta un tubo de cobre estriado interno con aletas de aluminio hidrófilo. El tubo de cobre y las aletas están bien unidos para lograr el mejor resultado de intercambio térmico.
  • Evaporador tipo carcasa y tubo
    Las vasijas de presión se construyen desde placas de acero de alta calidad. Su fabricación y prueba cumple con las normas de las vasijas de presión para equipos de refrigeración JB/T4750-2003. La superficie exterior presenta materiales de preservación y aislación térmica impermeables e ignífugos. El deflector del evaporador adopta plástico de ingeniería PVC que tiene una excelente resistencia a la corrosión y buena impermeabilidad al aire para hacer que el flujo de agua refrigerada suba y baje a lo largo de él. Esto mejora la capacidad de intercambio térmico del evaporador.
  • Válvula de expansión
    El sistema de control electrónico de la válvula de expansión puede lograr un control preciso de hasta 2600 pasos. Según el sobrecalentamiento de succión y la presión de saturación, combinado con el sistema de control electrónico, podemos controlar el flujo refrigerante de forma precisa, para garantizar que la unidad esté siempre en las mejores condiciones de operación y se pueda lograr la capacidad de producción máxima. La adopción de los tubos de transferencia de calor eficientes mejora la eficiencia energética y la efectividad.
  • Caja de control de distribución
    El gabinete de control de distribución se compone del equipo de arranque del compresor, un protector de potencia y un controlador micro-computarizado. El controlador micro-computarizado puede funcionar de forma estable y segura bajo un rango de temperatura de -15℃ a 65℃. Está equipado con una interfaz de comunicación estándar RS-232 y RS-485. Puede recibir señales remotas para el arranque y el apagado.
  • Equipo de seguridad
    Interruptor de alto y bajo voltaje, control de temperatura anti-congelamiento, calentador de aceite lubricante, válvula antirretorno para el escape a alta presión, filtro seco del elemento filtrante reemplazable, piezómetro, interruptor para corte de emergencia, protector contra sobrecarga, protector de energía, inyector refrigerante.
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