Chiller de tornillo refrigerado por aire y bomba de calor, 280kW-1120kW
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El chiller de tornillo refrigerado por aire y bomba de calor de 280kW-1120kW se utiliza para aplicaciones de refrigeración y calefacción en estructuras comerciales grandes tales como centros comerciales, edificios de oficinas, talleres, hoteles, y hospitales. La unidad de refrigeración por aire es la preferida especialmente en ubicaciones en donde el agua escasea.
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Parámetros técnicos
Tipo | Tipo tornillo | ||||||||
Modelo -RLSFC/RLSFCR | 260 | 280 | 320 | 360 | 460 | 500 | 560 | ||
Capacidad de refrigeración nominal | kW | 252 | 280 | 321 | 356 | 458 | 496 | 562 | |
Potencia de entrada de refrigeración | kW | 82 | 90 | 108 | 122 | 148 | 163 | 182 | |
Corriente de funcionamiento | A | 162 | 179 | 214 | 234 | 290 | 323 | 360 | |
Capacidad nominal de calefacción | kW | 246 | 280 | 328 | 368 | 465 | 503 | 583 | |
Potencia de entrada de calefacción | kW | 80 | 89 | 92 | 120 | 145 | 160 | 179 | |
Corriente de funcionamiento | A | 147 | 162 | 194 | 211 | 263 | 293 | 354 | |
Máx. corriente de funcionamiento | A | 199 | 222 | 265 | 290 | 361 | 398 | 452 | |
Diámetro del cable (Distancia del cable de cobre ≤20 metros) | mm² | 3*95 2*50 | 3*120 2*50 | 3*150 2*70 | 3*150 2*70 | 3*185 2*95 | 3*240 2*120 | 3*240 2*120 | |
Compresor | Tipo | Tornillo semihermético | |||||||
Cantidad | 1 | ||||||||
Pasos energéticos | 25%-50%-75%-100% | ||||||||
Voltaje de potencia | 3N-380V-50HZ | ||||||||
Modo de inicio | Y-▲ o por winding | ||||||||
Refrigerante | Tipo | R134a | |||||||
Carga (kg) | 70 | 80 | 95 | 110 | 135 | 150 | 170 | ||
Control | Válvula de expansión electrónica (EXV) | ||||||||
Tipo de condensador | Tipo | Tubo de cobre roscado internamente y aletas de aluminio hidrófilo | |||||||
Tipo de ventilador | kPa | Ventilador tipo axial | |||||||
Cantidad | 6 | 6 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 | ||
Potencia de entrada | kW | 2.2*6 | 2.2*6 | 2.2*8 | 2.2*10 | 2.2*10 | 2.2*12 | 2.2*12 | |
Evaporador | Tipo | Tipo de carcasa y tubo | |||||||
Caída de presión de agua | kPa | 70 | |||||||
Diámetro de la tubería de agua DN | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 150 | ||
Flujo de agua | m³/h | 43 | 48 | 55 | 61 | 79 | 85 | 97 | |
Dispositivo de recuperación de calor | Tipo | Tipo de carcasa y tubo | |||||||
Cantidad | 30% | ||||||||
Caída de presión de agua | 70 | ||||||||
Diámetro de la tubería de agua DN | 65 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | ||
Flujo de agua | m³/h | 17 | 19 | 22 | 25 | 31 | 34 | 38 | |
Dispositivo de recuperación de calor | Tipo | Tipo de carcasa y tubo | |||||||
Cantidad | 100% | ||||||||
Caída de presión de agua | 70 | ||||||||
Diámetro de la tubería de agua DN | 80 | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | ||
Flujo de agua | m³/h | 34 | 38 | 44 | 49 | 63 | 68 | 77 | |
Nivel de ruido | dB(A) | 79 | 79 | 79 | 79 | 81 | 83 | 83 | |
Dimensión | L | mm | 3190 | 3190 | 4100 | 5010 | 5010 | 6168 | 6168 |
W | mm | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | |
H | mm | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | |
Peso neto | kg | 2500 | 3000 | 3500 | 5800 | 6000 | 6200 | 6400 | |
Peso de la operación | kg | 3100 | 3500 | 4000 | 6200 | 6600 | 7000 | 7400 | |
Principales medidas de protección | 1. Protección de alto y bajo voltaje; 2. Protección anticongelante; | ||||||||
3. Control de temperatura; 4. Protección antifase propia; | |||||||||
5. Protección de alta y baja presión; 6. Protección de la temperatura de escape de alta presión; | |||||||||
7. Protección incorporada contra sobrecalentamiento del motor; 8. Protección contra sobrecorriente; | |||||||||
9. Válvula de seguridad; 10. Válvula de retención; | |||||||||
Observaciones: | 1. Condiciones de trabajo estándar de refrigeración Temperatura ambiente:35°CDB/24°CWB Temperatura de entrada de agua fría:12°C Temperatura de salida:7°C | ||||||||
2. Condiciones de trabajo estándar de calefacción Temperatura ambiente 7°CDB/6°CWB Temperatura de entrada de agua fría 40°C Temperatura de salida 45°C |
Tipo | Tipo tornillo | ||||||||
Modelo -RLSFC/RLSFCR | 520 | 560 | 640 | 720 | 920 | 1000 | 1120 | ||
Capacidad de refrigeración nominal | kW | 504 | 560 | 642 | 712 | 916 | 992 | 1124 | |
Potencia de entrada de refrigeración | kW | 163 | 181 | 215 | 245 | 295 | 325 | 364 | |
Corriente de funcionamiento | A | 324 | 358 | 428 | 467 | 579 | 646 | 720 | |
Capacidad nominal de calefacción | kW | 492 | 560 | 656 | 736 | 930 | 1006 | 1166 | |
Potencia de entrada de calefacción | kW | 160 | 177 | 185 | 240 | 290 | 320 | 357 | |
Corriente de funcionamiento | A | 293 | 323 | 387 | 422 | 526 | 586 | 708 | |
Max. corriente de funcionamiento | A | 399 | 445 | 530 | 579 | 723 | 796 | 904 | |
Diámetro del cable (distancia del alambre de cobre ≤20 metros) | mm² | 2*(3*95 2*50) | 2*(3*120 2*50) | 2*(3*150 2*70) | 2*(3*150 2*70) | 2*(3*185 2*95) | 2*(3*240 2*120) | 2*(3*240 2*120) | |
Compresor | Tipo | Tornillo semihermético | |||||||
Cantidad | 2 | ||||||||
Pasos energéticos | 25%-50%-75%-100% | ||||||||
Voltaje de potencia | 3N-380V-50HZ | ||||||||
Modo de inicio | Y-▲ o por winding | ||||||||
Refrigerante | Tipo | R134a | |||||||
Carga (kg) | 140 | 160 | 190 | 220 | 270 | 300 | 340 | ||
Control | Válvula de expansion electrónica (EXV) | ||||||||
Tipo de condensador | Tipo | Tubo de cobre roscado internamente y aletas de aluminio hidrófilo | |||||||
Tipo de ventilador | kPa | Ventilador tipo axial | |||||||
Cantidad | 12 | 12 | 16 | 20 | 20 | 24 | 24 | ||
Potencia de entrada | kW | 2.2*12 | 2.2*12 | 2.2*16 | 2.2*20 | 2.2*20 | 2.2*24 | 2.2*24 | |
Evaporador | Tipo | Tipo de carcasa y tubo | |||||||
Caída de presión de agua | kPa | 70 | |||||||
Diámetro de la tubería de agua DN | 125 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 200 | ||
Flujo de agua | m³/h | 87 | 96 | 110 | 122 | 158 | 171 | 193 | |
Dispositivo de recuperación de calor | Tipo | Tipo de carcasa y tubo | |||||||
Cantidad | 30% | ||||||||
Caída de presión de agua | 70 | ||||||||
Diámetro de la tubería de agua DN | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | ||
agua | m³/h | 34 | 38 | 44 | 49 | 63 | 68 | 77 | |
Dispositivo de recuperación de calor | Type | Tipo de carcasa y tubo | |||||||
Qty | 100% | ||||||||
Caída de presión de agua | 70 | ||||||||
Diámetro de la tubería de agua DN | 100 | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | ||
agua | m³/h | 69 | 76 | 88 | 99 | 125 | 136 | 154 | |
Nivel de ruido | dB(A) | 79 | 79 | 81 | 83 | 83 | 84 | 84 | |
Dimensión | L | mm | 6186 | 6186 | 8006 | 9826 | 9826 | 12372 | 12372 |
W | mm | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | |
H | mm | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | |
Peso neto | kg | 5400 | 6000 | 6600 | 11500 | 12500 | 13500 | 14500 | |
Peso de la operación | kg | 6000 | 6600 | 7200 | 12100 | 13100 | 14300 | 14400 | |
Principales medidas de protección | 1. Protección de alto y bajo voltaje;2. Protección anticongelante; | ||||||||
3. Control de temperatura;4. Protección antifase propia; | |||||||||
5. Protección de alta y baja presión;6. Protección de la temperatura de escape de alta presión; | |||||||||
7. Protección incorporada contra sobrecalentamiento del motor;8. Protección contra sobrecorriente; | |||||||||
9. Válvula de seguridad;10. Válvula de retención; | |||||||||
Observaciones: | 1. Condiciones de trabajo estándar de refrigeración Temperatura ambiente:35°CDB/24°CWB Temperatura de entrada de agua fría:12°C Temperatura de salida:7°C | ||||||||
2. Condiciones de trabajo estándar de calefacción Temperatura ambiente:7°CDB/6°CWB Temperatura de entrada de agua fría:40°C Temperatura de salida:45°C |
Características
El chiller y bomba presentan un diseño modular. Cada módulo tiene las mismas dimensiones excepto por el largo. Combinando diferentes módulos, se pueden cumplir con varias demandas de calefacción y refrigeración. Cadad módulo está conectado a través de un sofisticado sistema de comunicación que se controla por una microcomputadora para una eficiencia máxima.
- Fácil armado
Todos los ensambles están acabados en nuestra fábrica. Antes de la entrega, los productos se prueban y se ajustan estrictamente. Al ensamblar los equipos in situ, la máquina se puede poner en marcha inmediatamente después de conectarlo a una fuente de alimentación. - Ahorra espacio
La configuración de la máquina incorpora un diseño resistente al agua. Se puede instalar directamente en el techo del edificio, dentro o cerca de la estructura. - No necesita instalar una torre de refrigeración
La configuración de la máquina adopta métodos de refrigeración por aire, que es conveniente para la administración y el mantenimiento. Se aplica especialmente en los lugares donde el agua escasea. - Ahorra costos
Reduce los costos del material, de armado, de operación, y de mantenimiento en comparación a otros equipos debido a que no requiere de una torre de refrigeración, tuberías para el sistema de refrigeración, o bombas de agua para refrigeración circulante. - Operación sencilla
La máquina está controlada a través de una interfaz simple en su panel. El panel muestra el estado y los datos de funcionamiento, y el estado de alarma. El controlador permite controlar e tiempo para lograr una operación automatizada. - Alta eficiencia energética y bajo ruido
La máquina presenta un compresor tipo tornillo doble semi-hermético de alta eficiencia con un condensador y componentes de refrigeración proporcionados por fabricantes confiables. El diseño y ensamblaje óptimo se deben a las estrictas pruebas y medidas de control de calidad que se realizan durante la producción. El equipo presenta un sistema de control de temperatura automático para el ajuste automático de la carga a fin de minimizar el uso de la energía eléctrica durante las aplicaciones de refrigeración y calefacción. - Apariencia atractiva y excelente resistencia a la corrosión
La carcasa está construida de chapa de acero galvanizada. La superficie externa está revestida con plástico electrostático. Esto le ofrece a la unidad de refrigeración una adaptabilidad mejorada, en particular cuando se la instala en exteriores.
Componentes principales del chiller de tornillo refrigerado por aire y bomba térmica
- Compresor de tipo tornillo 1. Compresor tipo tornillo de alto rendimiento, 20% más de eficiencia energética en comparación a los compresores tradicionales.
2. Sistema de control de cuatro segmentos (100%-75%-50%-25%), tres segmentos (100%-66%-33%) y sin segmentos.
3. El sistema de presión de aceite incorporado puede garantizar el mejor efecto lubricante del compresor sin una bomba de aceite. El filtro de doble capa tipo separador de aceite y el compresor están combinados. El separador de aceite externo se puede instalar bajo condiciones especiales.
4. Se puede utilizar R134a, R407c y otros medios fríos respetuosos con el medio ambiente.
5. La relación total de volumen del compresor de VI = 2.2, 2.6, 3.0 y 3.5 es opcional, puede evitar de forma efectiva el desperdicios de energía por el exceso de compresión o por la compresión insuficiente. El sistema de control del volumen se compone de una válvula solenoide y una válvula de corredera, que pueden lograr la operación de carga parcial fácilmente. El compresor tiene funciones de ajuste segmentario del 25%-50%-75%-100% y funciones sin segmentación para ser completamente compatible con las cargas de la construcción. En comparación con los compresores a pistón, el compresor tipo tornillo tiene menos piezas movibles, sólo 1/3-1/4 de lo que tiene el compresor a pistón. - Condensador aleteado
El condensador aleteado refrigerado por aire adopta un tubo de cobre estriado interno con aletas de aluminio hidrófilo. El tubo de cobre y las aletas están bien unidos para lograr el mejor resultado de intercambio térmico. - Evaporador tipo carcasa y tubo
Las vasijas de presión se construyen desde placas de acero de alta calidad. Su fabricación y prueba cumple con las normas de las vasijas de presión para equipos de refrigeración JB/T4750-2003. La superficie exterior presenta materiales de preservación y aislación térmica impermeables e ignífugos. El deflector del evaporador adopta plástico de ingeniería PVC que tiene una excelente resistencia a la corrosión y buena impermeabilidad al aire para hacer que el flujo de agua refrigerada suba y baje a lo largo de él. Esto mejora la capacidad de intercambio térmico del evaporador. - Válvula de expansión
El sistema de control electrónico de la válvula de expansión puede lograr un control preciso de hasta 2600 pasos. Según el sobrecalentamiento de succión y la presión de saturación, combinado con el sistema de control electrónico, podemos controlar el flujo refrigerante de forma precisa, para garantizar que la unidad esté siempre en las mejores condiciones de operación y se pueda lograr la capacidad de producción máxima. La adopción de los tubos de transferencia de calor eficientes mejora la eficiencia energética y la efectividad. - Caja de control de distribución
El gabinete de control de distribución se compone del equipo de arranque del compresor, un protector de potencia y un controlador micro-computarizado. El controlador micro-computarizado puede funcionar de forma estable y segura bajo un rango de temperatura de -15℃ a 65℃. Está equipado con una interfaz de comunicación estándar RS-232 y RS-485. Puede recibir señales remotas para el arranque y el apagado. - Equipo de seguridad
Interruptor de alto y bajo voltaje, control de temperatura anti-congelamiento, calentador de aceite lubricante, válvula antirretorno para el escape a alta presión, filtro seco del elemento filtrante reemplazable, piezómetro, interruptor para corte de emergencia, protector contra sobrecarga, protector de energía, inyector refrigerante.
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